Simple Solutions That Work! Issue 6

máquina. Los controles lógicos normalmente operan la máquina sin necesidad de entrada de datos del operador. Esto brinda un alto grado de seguridad, confiabilidad y repetibilidad. Suele haber disponibles u opcionales, características de control avanzado, que a menudo son pasadas por alto por el comprador, que pueden ayudar a mejorar la producción, calidad y confiabilidad en su funcionamiento. Considere un sistema moderno de línea de moldeo y manipulación de moldes; hay cientos de puntos de registro de datos de entrada y salida que se utilizan para controlar, posicionar, medir, activar y asegurar dispositivos eléctricos, neumáticos y/o hidráulicos a lo largo del sistema. El uso de PLCs es la manera más económica de controlarlo. Una breve lista de ejemplo que podrían incluirse en un control avanzado: Aviso de Primera Falla – identificación del componente causando una falla o alarma. Esta función dirigirá al operador al dispositivo exacto que necesite atención o resolución de un problema. Comprender claramente qué es lo que detiene el sistema es siempre el primer paso de la resolución del problema y acelera su corrección. El aviso de primera falla es una función suministrada comúnmente de manera estándar por fabricantes que tienen departamentos de ingenieros eléctricos en su planta. Anuncio Interpretativo – mientras que la primera falla es una característica de identificación básica, conocer la causa raíz de la falla del componente puede involucrar varios culpables potenciales. En muchos casos, la falla de un componente puede deberse a una alineación física deficiente, falla eléctrica, de presión, por calor y muchas más. En estos casos, puede ser necesario seguir algunos pasos prescritos en una guía de resolución de problemas. Esto puede incluir ver referencias en manuales de operación & mantenimiento, la documentación provista por el fabricante o incluso contactarlo telefónicamente para soporte. En cada caso, pueden requerirse varios pasos para lograr ir eliminando las posibles causas e identificar la raíz. El anuncio interpretativo utiliza datos adicionales que rodean al sistema para asistir en detectar la razón detrás de la falla del componente y ayuda al equipo de mantenimiento a acortar los tiempos de parada y puesta de nuevo en marcha. Ayuda en Resolución de Problemas – El uso de una interfaz Hombre Máquina (HMI) bien diseñada entregará una rápida identificación y podrá sugerir técnicas de resolución para cualquier alarma de un componente. Una interfaz HMI con buena ingeniería podrá entregar un aviso de primera falla y anuncio interpretativo junto a una lista de pasos que debe seguir el operador para corregir rápidamente la situación. Esto es efectivamente preprogramar la interfaz HMI con pasos de la guía de resolución de problemas con acciones para fallas de componentes. El técnico de mantenimiento puede enterarse rápidamente de cuál componente ha activado la alarma, recibir la sugerencia del punto a inspeccionar y de los pasos Contacto: JERRY SENK [email protected] 77