Simple Solutions That Work! Issue 5

Contacto: John Hall [email protected] AutomatizaciónEnFundiciones enMolde Permanente La industriade fundicióndealuminio está preparada para su crecimiento mundial. Con el cambio masivo de autopartes del hierro al aluminio y otrasaleaciones livianas, por razones tanto económicas como ecológi- cas, las fundiciones deberías estar invirtiendo fuertemente en nueva maquinaria y automatización. Los métodos tradicionales de colado no poseen la flexibilidad necesaria para colar ruedas, componentes de motores/transmisión, piezas estruc- turales y piezas más complejas con paredes más delgadas. La Robótica puede jugar un papel importante en a mejora de la calidad, consistencia y mejores rendimientos. Los ambientes de trabajo de las Fundicionessoncomplejosydeman- dantes para trabajar. La automa- tizaciónde tareasespecializadaspre- cisanunconocimientodetalladodel proceso y la maquinaria adecuada para manipular piezas y corazones con potencia y precisión. Dichas tareas incluyen: • Sopl ado de Corazones/ mantenimiento del equipo • Acomodado/pegadodeCorazones • Limpieza de Corazones • Manipulación y ubicación de Corazones • Cuidado del equipo de colado en coquilla • Micro fusión (Ceras Perdidas), inmersión y manipuleo • Manejo de lingotes /cuidado del Horno • Cuchareo • Desbarbado/quitadodemazarotas/ amolado • Pre-mecanizado • Cuidadodel centrodemecanizado • Inspección/Rayos-x /control de grietas El ahorro en mano de obra no es la única ventaja en utilizar cucharas robotizadas. Las cucharas autom- atizadas pueden reducir el costo de material para el fundidor de dos maneras. • Al crear productos con mayor integridad de la aleación, se va a necesitar menos retrabajo, reduciendo el desperdicio a lo largo del tiempo. • La automatización minimiza la cantidad de metal salpicado, a l permi t i r co l a r más consistentemente que los individuosquesevancansandoa lo largodel extenuantedíade trabajo. Por ejemplo, si un fabricante cuela 100 libras de metal en una hora derramando un 10% durante el transcurso de un turno de ocho horas y la operación funciona 24 horas al día, 365 días al año, el fundidor puede perder más de 40 toneladas de metal por año – desperdiciando cientos de miles dólares de metal. Lasiguiente ilustraciónesunejemplo de una unidad cilíndrica de trabajo sin presencia humana de calen- tamiento. Las unidades sin traba- jador humano son más difíciles de operar que las unidades con par- ticipación humana, ya que carecen del elemento más flexible e inteli- gente, el trabajador humano. Dicha unidad debe ser capaz de operar sin el sistema sensorial humano ni su pensamiento y tener cero defectos. Esta celda de trabajo debe poseer la inteligencia para tomar decisiones y resolver las variaciones que son comunes en la fundición. La cela consiste en: • Dos mesas rotatorias de ocho estaciones con equipos de colado de cabezas de cilindros • Un horno de mantenimiento • Un robot de vertido de metal común a ambas mesas • Un robot colocador de corazones común a ambas mesas • Dos robots extractores • Dos túneles de enfriamiento • Dos máquinas golpeadoras (Knockout) • Dos Aserradores de Montantes • Dos cintas transportadoras de piezas salientes 72