Simple Solutions That Work! Issue 18

V ivimos en el excepcional y peligroso mundo de la fundición y solemos ser muy cautos en abrirnos a cualquier cosa disruptiva que nos cambie la manera en que aprendimos a moldear, colar y realizar el acabado a nuestras piezas fundidas. El cambio, por esto, es algo a lo que nos adentramos en puntas de pie. Vivimos en el excepcional y peligroso mundo de la fundición y solemos ser muy cautos en abrirnos a cualquier cosa disruptiva que nos cambie la manera en que aprendimos a moldear, colar y realizar el acabado a nuestras piezas fundidas. El cambio, por esto, es algo a lo que nos adentramos en puntas de pie. Pero todos evolucionamos. La inestabilidad y los riesgos que vemos en el mercado: desde la escasez de trabajadores, inconvenientes en la cadena de suministro y los precios más altos; todo parece avanzar rápidamente hacia nosotros. Afortunadamente para todos nosotros, las tecnologías que llegaron, especialmente en los últimos diez años realmente se diseñaron para ayudarnos a atravesar esto (si permitimos que nuestras mentes se abran al cambio de cómo siempre hicimos las cosas en la planta de fundición). Manufactura Aditiva, automatización, celdas de trabajo robotizadas y tecnologías smart son solo algunas de las ventajas que tenemos actualmente para hacer piezas fundidas de mejor calidad con menos operarios, a menos costo. Nada de esto importa, por supuesto, si no tiene una actitud abierta al cambio. La fundición Olson Aluminum fue muy buena haciendo sus piezas fundidas en arena en verde de forma manual. Pero, si nos hubiéramos quedado solo con eso (solo produciendo piezas fundidas en arena en verde) no estoy seguro si ahora seguiríamos siendo igual de relevantes o cuál sería nuestro futuro. Las fundiciones necesitan hacer algo más que hacer moldes y colar; necesitan ser realmente buenos al hacerlas de modo diferente ya sea mediante digitalización, nuevos procesos, manufactura aditiva, etc., para crecer. LEER LAS SEÑALES DEL MERCADO & ACTUAR Varios años atrás, expandimos nuestra fundición incluyendo producción automatizada en arena autofraguante. Como trabajábamos con arena en verde, al añadir las operaciones de moldeo autofraguante tuvimos que instalar una nueva línea. Junto con los nuevos procesos y equipamientos que tuvimos que conocer, también debimos comprender quiénes necesitaban estas piezas y promover nuestras nuevas potencialidades. Veníamos de una fundición en verde, completamente manual y pasamos a una en autofraguante con automatización, cambio no menor. Nuestras razones principales para añadir la línea de moldeo en autofraguante se debieron principalmente a los pedidos que no podíamos cotizar. Durante los años anteriores (a construir la línea nueva),vimos la necesidad de producir piezas mayores, con geometrías más complejas, lo cual naturalmente nos llevó al moldeo autofraguante. Todo esto tenía sentido, al menos en papel. Pero en ese entonces, no teníamos clientes pidiéndonos directamente piezas en autofraguante y nos dimos cuenta de que, nuestros obstáculos por delante serían tanto sacar piezas a de primer nivel mundial como asegurarnos el trabajo. Para llegar a la conclusión de que esta era la dirección correcta para nuestra fundición, nuestro primer paso fue implicar a toda la organización. En cualquier gran empresa, siempre decimos: "Investiga, pero llévate el cerebro contigo". Cualquier investigación en este campo señalaría sin duda que la fundición autofraguante es un área de crecimiento en la fundición de metales. Sin embargo, lo que falta en esa investigación es si nuestra operación puede producir lo suficientemente bien y a la vez nuestro equipo de ventas vender lo suficiente para que sea una empresa rentable. En otras palabras, no sabíamos lo que no sabíamos. DESTACAR LA FUNDICIÓN EL FUTURO DE LA FUNDICIÓN DEPENDE DE SU CAPACIDAD DE ABRAZAR EL CAMBIO ¿ESTÁ LISTO? 64 By Tad Olson Presidente Olson Aluminum olsonalum.com