Simple Solutions That Work! Issue 14

continúa en la página siguiente… 81 ROB EWING Product Manager Lincoln Electric Automation, Columbus PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO: • 3 métodos para automatización de la cuchara de extracción para Inyección • Beneficios del brazo robotizado 7AA E n la industria actual, cualquier fundidor puede beneficiarse si logra un metal de mejor calidad y mayor producción. Esto es especialmente cierto a medida que los requerimientos de los clientes se tornan cada vez más demandantes. Figura 1: Ejemplo de un Robot Fanuc 7AA MEJORE LA CALIDAD DE LA PIEZA CON CUCHARA CON BRAZO DE PRECISIÓN CON 7º EJE En inyección, hay más de 300 variables que impactan en la calidad de la pieza y apoyarse en proveedores confiables para entregar el equipamiento adecuado le permite al fundidor controlar mejor estas variables. Con un mejor control del proceso se logran las piezas de alta calidad que los clientes demandan. Esos mismos proveedores deben también suministrar una solución que sea sencilla de instalar, optimizar y mantener para maximizar el ROI (Retorno de inversión). La automatización del proceso de extracción en cuchara de un horno a la manga de inyección es uno de los más sencillos y rápidos ROI que un fundidor por inyección pueda incorporar a su planta. Hay tres métodos generalmente aceptados para automatizar la extracción de metal para el proceso de inyección: de camino fijo o robot articulado, robot industrial de 6 ejes con una cuba fija montada en la brida del robot y robot de seis ejes con una extensión de un brazo adicional de séptimo eje (7AA). La mayoría de los fundidores están familiarizados con los dos primeros, sin embargo, ya que es un descubrimiento reciente, las ventajas del brazo 7AA no son tan bien comprendidas. Un brazo diseñado y configurado adecuadamente permite: 1. Menor tiempo de preparación 2. Mayores oportunidades de optimización 3. Mayor precisión y consistencia de las piezas 4. Aumento del tiempo de actividad and OEE 5. Metal más limpio La característica distintiva del 7AA es el servo motor adicional para la cuchara. El servo motor se integra con el controlador del robot mediante un impulsor adicional en el gabinete del robot. Una estructura de soporte que lleva a la cuchara a una distancia dada desde la brida del robot le agrega flexibilidad a la herramienta. Los mecanismos motores de los brazos son típicamente de transmisión directa o cadena y piñón. Hay ventajas con cada diseño de la impulsión y el proveedor debe ser capaz de guiarlo hacia la solución que mejor se acomode a su aplicación y a su personal de mantenimiento. Como cualquier equipamiento, un 7AA incorrectamente mantenido resultará en piezas inconsistentes. Una solución 7AA completa reduce el tiempo de instalación y configuración con un proceso sencillo y una pantalla de aprendizaje preconfigurada. Las bridas en el brazo permiten ajustes verticales simples para achicar o extender el mismo para acomodarse al horno de mantenimiento instalado y el orificio de entrada del metal en la inyectora. La pantalla de aprendizaje del robot permite que cualquier operador ajuste fácilmente la secuencia de llenado, la velocidad de SOLUCIONES DE FABRICACIÓN AVANZADAS