Simple Solutions That Work! Issue 13

80 Muestra A: Revestimiento de 4-Meses que dicen limpiar a diario. Muestra B: Revestimiento de 3 años de horno limpiado apropiadamente Muestra C: Revestimiento nuevo del horno yo la miraba diariamente, sabía cómo debía lucir al inspeccionarla viendo el horario en que se había limpiado. Lo que observaba debía correlacionarse con el horario registrado caso contrario lo resolvía con la persona responsable, antes de que el horno se saliera de control. Seguir religiosamente estos procedimientos llevó a no tener reparaciones de importancia en el horno. Aquí hay tres ejemplos de todo lo que hemos discutido. Muestra A: El gerente tomó por cierto lo que su equipo de trabajo le decía. Llamé al gerente junto al horno, abrí la puerta y le mostré. Lo que vió lo dejó sin palabras. Por esto llamo yo a una fundición que el responsable de planta mira a diario el horno una “Fundición de Clase Mundial”, verificando que se hayan seguido los procedimientos. En las muestras B y C , puede ver los efectos de un mantenimiento apropiado luego de 3 años al compararlo con uno nuevo. Probablemente esté pensando que no hay manera de que podamos hacer esto y que es una locura trabajar así de duro en el horno y el metal. Bueno……. Lo hacíamos en la fundición de la que vengo y 30 años después, seguimos presionando para que el trabajo se haga como es debido cada turno. Se preguntarán el porqué. La prueba está en el balance financiero. Cada año tuvimos tasas de rechazos asombrosamente bajas para muchos, pero para nosotros era normal mantener esos bajos valores cada mes/cada año. Dicho esto, las fundiciones de aluminio deberían repensar la dirección que están tomando (que no está funcionando) y retornar a los horneros y fundidores de planta. Otra Manera de Prevenir Defectos y Entregar un “Metal de Nivel Mundial” es Filtrarlo. ¿POR QUÉ DEBERÍA FILTRAR MI ALUMINIO? Ya sea que inyecte, cuele en molde permanente o en arena, la pregunta que siempre surge es: ¿debería filtrar el metal, desgasearlo o ambos? Terminemos con este asunto ahora mismo. Si usted funde aluminio para obtenerlo con una gravedad específica de, digamos, 2,62, es probable que va a desgasificar para llegar a ello (dependiendo de la aleación). Si las especificaciones de su cliente lo demandan, mejor que haga desgasificado. Si al final del mecanizado están encontrando zonas duras, entonces necesita filtrar. Si al cortar las piezas se ven signos de porosidad podría ser que no sea necesario desgasificar. Déjeme explicar. Si sus moldes están correctamente venteados, el hidrógeno disperso saldrá entonces por los venteos cuando se cierra la máquina de colado. Pero, si tiene inclusiones en su metal, puede atrapar hidrógeno en un área particular de la pieza y ese es su problema de porosidad, no el hidrógeno. En algunos raros casos cuando se encuentre en una zona muy húmeda, podría terminar con una gran cantidad de hidrógeno en el metal de la que el filtrado no se encarga. Si cuela por encima de los 1300 ºF (704ºC), (que como inyector es algo que nunca debiera hacer), puede estar absorbiendo más hidrógeno en el metal. Si, como fundidor, se encuentra por encima de 1400 ºF (760ºC), entonces está actuando como esponja, llevando al hidrógeno dentro del metal. Hay varias razones más por las que las inclusiones y el hidrógeno pueden encontrar el camino hasta su pieza. Si pincha el horno y pasa el metal a su cuchara de transferencia, luego lo vuelca a un horno de mantenimiento y luego con una cuchara lo vuelca en el orificio de colado, usted acaba de cometer tres actos turbulentos con su aluminio líquido. Estos vuelques de metal atraparán aire e hidrógeno en el aluminio e inclusiones. Esto podría provocar que tenga que desgasear y filtrar. He visto compañías que de hecho elevan la temperatura del aluminio para lograr una mejor colabilidad y fluidez en piezas difíciles. Si sólo hubieran intentado filtrar primero podrían no tener que subir tanto la temperatura o incluso nada. Nos parece que todos debieran filtrar su metal ya sea con un filtro tipo caja ( Fig. 1 ) o ( Fig. 2 ). Con la posible excepción de fusión eléctrica (e incluso ellos si están fundiendo piezas de retorno o haciendo piezas de calidad para