Simple Solutions That Work! Issue 13

79 RICHIE HUMPHREY National Sales Manager THE SCHAEFER GROUP, INC. PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO • Realizar mantenimiento de sus hornos regularmente y registrarlo es crucial. • Filtre su metal ya sea con un filtro caja o uno en línea para minimizar las inclusiones • Filtrar tiene muchos beneficios y debe ser lo primero que observe para corregir problemas de inclusiones y algunos de hidrógeno. PREVENCIÓN DE DEFECTOS PREVENCIÓN DE DEFECTOS CON UNA FUNDICIÓN DE CLASE MUNDIAL U na de las mejores maneras de optimizar la prevención de defectos es ofrecerle a su pieza fundida un metal líquido de calidad de nivel mundial. Tantas compañías han perdido el foco de lo que es más importante en el proceso de fundición, la calidad del metal que tienen en el horno. Visito fundiciones a lo largo y ancho del país y veo que muchos han olvidado lo importante que es cuidar bien de los hornos, limpiar/ añadir fundentes al baño y mantener los hornos sellados, para lograr una pieza libre de defectos. Fundir metal con calidad mundial significa tener una tasa muy baja de rechazos de piezas fundidas debido a la buena calidad de la aleación y su baja cantidad de óxidos producto de la limpieza de los hornos de fusión/ mantenimiento. Esta es la fuente o “Naciente del Río” donde todo lo que sucede aguas abajo es resultado directo de lo que salió de dicha naciente. Como he dicho tantas veces, es difícil sacar una buena pieza con un metal sucio/malo. En mis viajes veo una y otra vez fundiciones que tienen que hacer mantenimiento a los hornos cada trimestre y, hasta cada mes. Aquí hay algunos procesos que debería seguir para tener una “Fundición de Clase Mundial”. ¿Cómo se compara su fundición? 1. ¿Qué tan a menudo añade fundentes y limpia su baño? Yo lo limpiaba cada 12 horas. 2. ¿Cada cuánto añadía fundentes/ limpiaba sus fosas u hornos de mantenimiento? Yo lo limpiaba cada 12 horas. 3. ¿Cada cuánto quita la escoria sobrenadante de su máquina de fundición o cuba? Yo desescoriaba a cada hora. 4. ¿Cada cuánto chequeaba la temperatura del baño del horno de mantenimiento con una unidad de mano con “Calibración Certificada” para confirmar que la lectura de la termocupla sumergida es exacta? Lo hacía 3 veces en un turno de 12 horas. 5. ¿Cada cuánto chequeaba la temperatura del horno de fusión con la misma unidad de mano? Lo hacía 3 veces por turno. 6. Si tiene un gerente de operaciones, ¿cada cuánto sale esta persona, como gerente a mirar los hornos, abrir la puerta y verificar que hayan sido limpiados? Lo hacía una vez al día. Coloqué una hoja en la puerta de carga del horno y cuando el operador de cada turno la limpiaba, anotaba el horario y firmaba para registrar que había sido limpiada. Como Tantas fundiciones tienen un responsable de mantenimiento de los hornos y solamente aparece cuando hay un problema. las fundiciones no hacen controles regulares para verificar que se sigan los procedimientos. Vengo de una fundición que priorizaba los hornos y se la reconocía fácilmente por la baja tasa de rechazos al sacar piezas inyectadas. Todo este esfuerzo puesto al inicio del proceso se veía claramente al sentarnos a hacer los números del balance. La inversión en empleados adicionales que se aseguren que los hornos estén limpios, se limpien a tiempo y que se haga desescoriado, tiene una mejor relación costo beneficio que el dinero tirado en hacer piezas defectuosas y en reparaciones hechas a los hornos. continúa en la página siguiente…