Simple Solutions That Work! Issue 13

Contacto: JERRY SENK [email protected] 63 Las corazoneras modernas generalmente se entregan de completamente cerradas, con ventanas de accionamiento rápido y funcionalidades de limpieza automática a alta presión del herramental. La función de limpieza automática añade un nivel de seguridad adicional manteniendo al operador fuera de los movimientos automáticos del equipo. Un confinamiento apropiadamente ventilado ayudará a mejorar las condiciones ambientales del sector de corazonado al minimizar los catalizadores (aminas, formato de metilo, SO2 y CO2). Igualmente importante es realizar limpiezas diarias de la propia corazonera. El cargador de arena, tolvas de entrada, compuertas deslizantes o válvulas mariposa deben ser limpiadas al final de cada turno. Los tamices de soplado y venteo necesitarán un poco de mantenimiento preventivo para mantenerlas en buen funcionamiento. Deben inspeccionarse periódicamente sellos en las mesas y platinas de gas y reemplazarse cuando sea necesario. Incluso la alineación de pins, cojinetes y cualquier característica de ubicación debe ser inspeccionada y ajustada de manera rutinaria. SI la arena en exceso se acumula en las partes móviles del equipo, se producirán errores en el proceso que podrían afectar la calidad del corazón y pueden dar lugar a desgaste prematuro de varillas guía, cojinetes y rodillos. Algunos procesos de producción de corazones pueden requerir limpiezas frecuentes incluso dentro de cada turno de trabajo, como los portaobjetos de piezas sueltas o postizos. En estos casos, es útil registrar la cantidad de ciclos entre limpiezas y crear algún programa del proceso tomando en cuenta la limpieza requerida. Estos datos del proceso de limpieza pueden ser incluidos en algún registro y podría ser un contribuyente clave para mejorar la calidad de los corazones. RESUMEN Quitar a los corazones del arco de posibles promotores de defectos no es difícil. Sí requiere un monitoreo cuidadoso y un plan de acción bien pensado que incluya planillas de verificación para guardar registro de cada trabajo. Dar comienzo a pequeños cambios de proceso, procedimientos de mantenimiento y comprender el funcionamiento de las nuevas corazoneras y sus equipamientos auxiliares, ayuda a entregar corazones de calidad consistente. Hacer corazones de buena calidad es una combinación de varios factores. Simples cambios pueden mejorar dramáticamente la rentabilidad de la fundición, la seguridad de los empleados y el ambiente de trabajo. PREVENCIÓN DE DEFECTOS