Simple Solutions That Work! Issue 13

2. DISEÑO DEL HERRAMENTAL TEl diseño del herramental es un factor crítico para lograr corazones que llenen correctamente, tengan una geometría bien definida y puedan satisfacer los requerimientos del proceso de fundición. Los herramentales pueden ser de diversos materiales: desde cajas de madera cubiertas en resina para producciones pequeñas, puede usarse aluminio para corazones de caja fría, inorgánicos o autofraguantes, hasta cajas de hierro /acero utilizadas para series de medianas a grandes, o por consideraciones del proceso de Shell o caja caliente o tibia. Para minimizar defectos y mejorar la confiabilidad de los corazones debemos comenzar por el diseño del herramental. El análisis del llenado y su curado puede hacerse por prueba y error, por simple experiencia o con software de simulación comercial. El éxito al lanzar un nuevo herramental generalmente requiere de una combinación de los tres pasos. Normalmente el herramental tendrá venteos, que pueden ser agujeros, ranuras, mallas u otros materiales mallados que permitan que el aire escape durante el soplado. Aunque ambas etapas 61 continúa en la página siguiente… PREVENCIÓN DE DEFECTOS son críticas, el llenado es el primer requerimiento importante por establecer. Ingenieros de diseño experimentados sabrán dónde se necesitan los venteos. Como regla general, típicamente se colocan el doble de venteos en el “sobre” (molde superior) que en el “bajero” (molde inferior) en moldes de partición horizontal. Nunca coloque un venteo directamente por debajo de un tubo de soplado. Desde el inicio deben considerarse el montaje y remoción del herramental, especialmente con una maquinaria nueva o un reacondicionamiento. Cualquier característica de cambio rápido (ya sea con interfaz automática o manual) necesita ser confiable, de fácil acceso y seguro. Es importante considerar su limpieza, carga del herramental, conexiones para gaseo y venteos, ajustes finos y conexiones de las piezas móviles; todos estos son aspectos importantes en el diseño y planificación. Incluso el herramental con el mejor diseño va a precisar algunas atenciones periódicas durante la producción. Es importante soplar la línea de partición, limpiar los venteos o rociar la línea de partición con espray. Con cada nueva caja de corazones, el operador debe tener presente que al final la paciencia y la perseverancia siempre dan frutos. Cada corazonera y su herramental presenta pequeños inconvenientes que no pueden preverse. Casi todo herramental va a necesitar algún ajuste o modificación y sólo mediante prueba y error con paciencia, el ingeniero podrá conseguir entregar corazones de calidad consistente. 3. MÁQUINA CORAZONERA Y EQUIPOS AUXILIARES Hay para elegir muchas variantes de corazoneras; desde prototipos o equipos en desarrollo, corazoneras semiautomáticas hasta celdas completas usando sistemas de manipulación robotizada. Un primer paso para determinar la corazonera apropiada es comprender el tamaño y complejidad del corazón. Corazones grandes pueden alivianarse con mandriles o piezas móviles. Lo más deseable es tener corazones de una pieza, sin embargo, puede que se necesiten corazones de múltiples piezas dependiendo de la complejidad del corazón. Para cada equipo debe considerarse el costo total de propiedad, incluyendo un análisis