Simple Solutions That Work! Issue 10

Contacto: STEVE HARKER [email protected] 80 de la banda central pero lejos de la corriente directa del metal cuando se llena la cuchara. La probeta de temperatura propiamente dicha se inserta a través de una manga refractaria y se fija mediante abrazaderas por fuera del armazón exterior de la cuchara. La manga permite cambiar las probetas sin interferir con el revestimiento refractario de la cuchara. La probeta envía una señal a un receptor estático vía radiotransmisor y puede brindar una medición continua de la temperatura en la cuchara. De modo que la cuchara tiene completamente libre su movilidad y el operador puede chequear la temperatura a medida que la cuchara avanza hacia los moldes. Pueden usarse varias cucharas en el mismo visor, cada probeta con su propio código. Sé que toma un par de minutos lograr una medición precisa y constante pero una vez alcanzado este estado, la probeta entregará una lectura precisa de temperatura mientras esté inmersa en el metal. Pueden registrarse las lecturas de Temperatura para su análisis. Acetarc produjo varias cucharas con el inserto para probeta y también adaptó una cantidad de cucharas existentes para la colocación de la probeta de temperatura. Las cucharas iban desde 2000 hasta 40.000 libras. Hasta el momento todas han sido de vertido inferior. Adecuar el dispositivo para la probeta en una cuchara existente, aunque no es ningún problema, es obviamente impráctico para nuestros clientes del otro lado del océano. Pero, preparar para el dispositivo en una cuchara nueva solamente suma un muy pequeño costo y deja la cuchara lista si el cliente quiere efectivamente utilizar esta opción en un futuro. Si la fundición en principio no quiere colocar una probeta Heraeus, el lugar previsto simplemente se cierra. Hablé con una fundición, donde incorporaron la probeta Heraeus y estaban muy satisfechos con los resultados. Dicen obtener una medición mucho más precisa de la temperatura del metal, en comparación con la del pirómetro standard, lo que les permitió colar dentro de tolerancias más acotadas, con todas las ventajas asociadas. La fundición ahora pasó de tener la probeta en una cuchara de prueba inicial a colocarlas en siete de sus cucharas más frecuentemente utilizadas. Como post data; la familia Darby estuvo involucrada en la fundición Coalbrookdale por más de 200 años, pero en los años 1920 fue incorporada a un gran grupo fundidor. Esto inició una tendencia de pase de titularidad de un grupo a otro. En 2015 Coalbrookdale Aga fue comprada por otro grupo internacional. Como cruel ironía lo que hizo de Coalbrookdale un buen lugar para una fundición para Abraham Darby ahora se volvió en su contra. El carbón se ha agotado hace rato y su pintoresca pero aislada ubicación hizo imposible su cambio a fusión eléctrica. En noviembre de 2017, los nuevos dueños pidieron la quiebra de Coalbrookdale por ineconómica y se cerró. Como protesta, la gente operando el último turno colgó sus botas en la entrada de la fundición. Nota especial: foto de Coalbrookdale por cortesía de Edward Lindsay FICME