Simple Solutions That Work! Issue 8

milimétrica en las ubicaciones críticas predeterminadas de su molde. Con capacidad para detenerse y para rociar en múltiples posiciones durante tiempos predeterminados diferentes, esto ayudará a prevenir el pegado de la pieza al molde, los llenados incompletos y la porosidad. El soplado de aire se usa para remover el exceso de lubricante, rebabas y escoria. Puede también programarse el soplado en distintas posiciones en momentos diferentes preconfigurados o simplemente barrer el molde a la velocidad deseada. Todas estas funciones pueden programarse fácilmente mediante la HMI (Interfaz Operador/ Máquina). Monitoreo y Control del caudal Sensores que monitorean el flujo de lubricante a través de las boquillas se han vuelto una herramienta de producción valiosa y confiable. A medida que las tolerancias de demasiado poco o demasiado mucho lubricante se vuelven cada vez más estrechas, los monitores de caudal monitorearán un flujo apropiado. Si el caudal de lubricante se encontrara fuera de los valores requeridos por el proceso, al medir de manera precisa este flujo, puede cortarse el proceso, previniendo la sobreproducción de piezas defectuosas. Aún más, puede obtenerse un valor preciso del caudal que se ha utilizado por ciclo, o por hora o por turno, etc. Este totalizador puede ayudarnos en el registro del uso del costoso lubricante y servir como información de entrada para futuros cálculos de costo y cotizaciones de piezas futuras. Resolución de Problemas Los Controle poseen actualmente la capacidad de diagnóstico que permite una fácil resolución de problemas que mantiene a su producción en marcha en lugar de esperar la visita del servicio técnico, o estar en el teléfono o en Internet ‘buscando soluciones.’ Con el equipamiento automatizado disponible hoy día en el mercado, el rociado de lubricante se ha vuelto un proceso que pertenece a un programa de prevención de defectos. 114 Contact: TROY TURNBULL [email protected]