Simple Solutions That Work! Issue 7

90 El aumento del impacto tecnológico en nuestras vidas de todos los días durante los últimos 25 años no sólo cambió nuestro mundo, sino que cambió a nuestros trabajadores. La tecnología progresa rápidamente cada día y la industria de la fundición ha sido desafiada a seguirle el paso a estos cambios. Las nuevas tecnologías inevitablemente producen tanto oportunidades como desafíos en todas las industrias. Uno de los mayores desafíos para la fundición hoy en día es encontrar y mantener empleados para “tareas de baja tecnología” de una bolsa de candidatos crecidos en una “sociedad altamente tecnologizada.” Una fuerza laboral que creció con videojuegos, internet y computadoras no necesariamente se siente atraída por tareas físicamente demandantes, intensas o incómodas que se dan en la fundición. El taller de acabado de piezas es una de las áreas más duras para los empleados debido a las condiciones laborales y físicas inherentes de la tarea, pero muchas fundiciones están descubriendo que una rehabilitación del taller de acabado puede venir a rescatarlo y aliviar los inconvenientes de producción o de la fuerza trabajadora. Como cualquier otro programa de rehabilitación, la renovación del taller de acabado requiere 12 pasos para la adecuada evaluación de la tecnología que mejor se acomoda a su producción en particular. 1. Evalúe si los inconvenientes del taller de acabado pueden corregirse usando desbarbado Automático. 2. Reconozca el tipo de metal a amolar. 3. Identique el tamaño de las piezas (peso & dimensiones) del 60-80% del trabajo. 4. Determine qué tipo de desbarbado se necesita en su producción. 5. Evalúe el nivel de experiencia disponible internamente. 6. Defina el nivel de conocimiento externo disponible en el área local. 7. Evalúe los tiempos de ciclo actuales versus los deseados. 8. Aprecie la necesidad de un intercambiador de pallets. 9. Calcule los beneficios de mejorar la consistencia del proceso y calidad. 10. Calcule el número de herramientas necesarias para entregar un acabado de calidad. 11. Estime el costo de propiedad y la tasa de retorno ROI. 12. Decida si hacer una mejora total de productividad o una estrategia en etapas. Palmer Manufacturing PALMER MAUS NORTH AMERICA PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO: • La renovación tecnológica de su taller de acabado requiere un proceso • Primer paso: evalúe adecuadamente el ‘dolor’ de su taller de acabado UN PROGRAMADE 12 PASOS PARA EVALUAR SUDESBARBADO AUTOMATICO