Simple Solutions That Work! Issue 7

Arranque la mezcladora y atrape la primera arena en un extremo de la tabla. Vaya moviendo la tabla de modo que atrape la arena que va cayendo. Apague la mezcladora a tiempo para que la última arena quede en el otro extremo de la tabla que la del inicio. Baje la tabla y observe la arena: • La arena debe tener un color consistente del principio al fin – Las áreas más oscuras indican un exceso de resina – La arena seca, suelta, indica falta de resina • La mayoría de las mezcladoras actuales tienen Temporizadores de demora de encendido y apagado tanto para la arena como para la Resina – Ajuste los temporizadores lo que sea necesario para obtener una arena consistente en color/humedad • Algunas mezcladoras más viejas utilizan válvulas de control de caudal en las mangueras de los cilindros que controlan la velocidad de apertura de las puertas deslizantes para ajustar las velocidades de arranque/ parada. Abra o cierra esas válvulas según sea necesario para sintonizar la velocidad de la puerta que logre una mezcla de arena/líquido consistente al inicio y al fin de cada ciclo • También observe la consistencia de la arena mezclada. Algunos sistemas de resina son más difíciles de mezclar y dejaran bolitas de resina en la arena. Con el ensayo de tabla, se puede evaluar la presencia de bolitas de resina y usarlo para eliminarlas cambiando las cuchillas, etc. Fuerza de Compactación – Caer & Detenerse Muchos clientes subestiman la importancia de la compactación durante el proceso de moldeo. La compactación entrega un molde más denso, consistente y fuerte. Sin embargo, la compactación debe ser rápida y limitada. Permitir que su mesa de compactación siga trabajando luego de haber alcanzado la densidad de molde optima, a menudo trae más problemas que beneficios. Idealmente, el tiempo de compactación debe ser consistente y breve. La fuerza aplicada debe variarse según el tamaño de molde. Para determinar una configuración óptima para un molde específico, recomendamos: • Decidir un tiempo de compactación como 5 s • Llenar el patrón con la arena mezclada • Enrasar la superficie superior • Correr un ciclo de compactación • Prestar mucha atención cuánto le lleva a la arena caer y luego dejar de acomodarse • Ajuste la fuerza de los vibradores y vuelva a ensayar hasta que la detención ocurra justo antes de que usted decidió que finaliza el tiempo de compactación • Anote la fuerza deseada para ese patrón/molde específico y utilice esa configuración para cualquier producción futura del mismo • Puede verse un video ejemplificando este proceso aquí como referencia: www.palmermfg.com/videos/sand-compaction.htm CLICK HERE TO WATCH THE SAND COMPACTION VIDEO » Todos los ítems mostrados aquí son bastante básicos, pero son fundamentalmente importantes para obtener moldes consistentes y de calidad, lo que eventualmente lleva a piezas fundidas consistentes y de calidad. Contact: RICH McNEELY rich@palmermfg.com 106