Simple Solutions That Work! Issue 6
Contacto: VICTOR STOVER
[email protected] Resolución de Problemas Todos los operadores aprecian las interfaces HMIs por su capacidad para hacer funcionar una máquina y controlar un proceso. Sin embargo, muchas veces se pasa por alto el beneficio significativo que es utilizarlos para la resolución de fallas del equipo, durante la calibración del equipo y al probar repuestos fallados y nuevos. Pueden programarse en la interfaz HMI controles del operador y algunos controles de mantenimiento, lo que elimina la necesidad de conectar una laptop, software y conexión. Esto vuelve más fácil la resolución de problemas de entrada/salida, al energizar las salidas para verificar la bobina y solenoides o para leer datos de entrada con el dispositivo encendido o apagado desde los botones de prueba del HMI. Para inicial la resolución de problemas, comience con la pantalla de información que brinda información básica: nombre del fabricante, información de contacto, números de teléfono, email, tipo de máquina y plano o número de serie. A veces el mejor lugar para solucionar el problema es en la fuente del problema. Rastrear entre los manuales impresos originales y encontrar el correcto no es siempre fácil. Sin embargo, su interfaz HMI incluye una pantalla muy útil: operación manual de salidas para verificar solenoides y bobinas. Digamos que operamos un solenoide para mover un cilindro en modo manual y que ese cilindro usa sensores de posición. Si podemos ver los módulos I/O en la pantalla, entonces el personal de mantenimiento puede ver si la salida está encendida o no y también si el sensor de posición está en “on” o en “off”. Junto a poder operar manualmente los dispositivos de salida, puede programarse algunas lógicas para no permitir movimiento y evitar un daño potencial. Seguridad Al poder resolver los problemas del equipo sin colocar personal en lugares riesgosos es un beneficio clave de su HMI. La operación manual del solenoide de bypass en válvulas de control presenta el riesgo de estar dentro de la zona de seguridad de la máquina. Además, hay riesgo de fogonazo y arco eléctrico al abrir puertas del gabinete de control para conectar al PLC a diferencia de observar los puntos del módulo del PLC si está en “on” o en “off”. Cuando exista la necesidad de conectar una laptop y usar software para comunicarse con el PLC, esto puede hacerse de manera fácil y segura con un puerto de conexión en el exterior del panel de control para hacer interfaz con el PLC. Por ejemplo se agregó una comunicación Ethernet o en serie y se adicionó un toma para una laptop, baja el riesgo al personal al no abrir el panel de control. La operación manual y lectura de datos I/O puede hacerse fácilmente desde la pantalla del HMI y mantiene al personal no autorizado fuera de áreas no seguras. Acceso Remoto Una interfaz HMI también le brinda la posibilidad de acceso remoto a su equipo vía Web. Al usar el acceso mediante internet, los fabricantes del equipo pueden conectarse de manera remota a la máquina y ayudar a solucionar el inconveniente sin necesidad de tener que hacer una visita en- planta. El acceso remoto tiene una excelente relación costo/beneficio y es un increíble ahorrador de tiempo. Retroalimentación HMI Retroalimentar los datos de su HIM puede ayudar en gran medida en la resolución de problemas del equipo. A veces este feedback es todo el dato que necesita la persona que externamente asiste el equipo para volver a tenerlo en funcionamiento. Las visitas de asistencia técnica pueden costar más de US$1000 al día. Poder minimizar este costo con la asistencia de su interfaz Hombre Máquina es una inmensa ayuda y fácilmente se justifica instalar HMI en los equipos desde pequeños a grandes sistemas. 95
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