Simple Solutions That Work! Issue 5

sehadestruidooperdidoel herramen- tal. Las fundiciones, matricerías y otras empresas de servicios pueden bene- ficiarse utilizando herramientas como el brazo de escaneo FARO ® Design para captar rápidamente datos demil- lones de puntos espaciales. Los datos pueden luego usarse para crear archi- vos 3Destáticos o archivosCADcom- pletamente funcionales para trabajar. Para aquellas fundiciones que quieran incursionar, hay empresas de servicios especializadasenconversionesdeCAD 2DaCAD3D, también de escaneo 3D. Encualquier caso, el tiempodeentrega puedevariardeundíaaunasemanapor componente. Todos hemos conocido fundicionescapacesdehacer ingeniería inversa a una pieza y entregar un pieza coladay terminadadentrode los3días. Y veo que cada vez el plazo es menor. Aun más, al poder enviar los archivos CAD luego de la ingeniería inversa en la pieza significa que puede enviarlas a donde senecesite suproducción. Esto por supuestoelimina costos y tiempos de transporte de componentes a lo largo del mundo. Las fundicionesqueusanFAROuotros brazos scan pueden también validar digitalmente lapiezaconprecisiónpara susclientes, antesdeque lapiezadeje la planta. El reportees simpleymuyvisual, yaqueel softwarede inspecciónayuda a superponer los datos de 3D del scan contra el CADoriginal, conmapas con códigos decoloresmostrandoqué tan lejos sedesplazacualquier superficiede la pieza respecto del ideal. MANUFACTURA DIGITAL – LA HERRAMIENTAQUE AÚNA TODO Mayormente, como fabricantes de las impresoras RAM™ 3D, tendemos a escribir cómo la fabricación aditiva es el pegamento que cohesiona todo. La verdad es, la impresión 3D de moldes de arena es cada vez más veloz y con mejor relación costo beneficio, cada día. Pero, hay otras opciones. Como mencionamosenel pasado, haymúlti- plesprocesosparahacerpiezasmetáli- casusando impresión3Dyhayalgunos métodos digitales (comomecanizado CNC) que puede tomar directamente los archivos CAD y convertirlos en molde de arena, placa patrón o corazón. Nuestro foco primario es la impresión 3D de moldes y cora- zones de arena. Las impreso- ras Viridis3D RAM123 imprime moldes de arena lo suficiente- mente rápido para que una fundi- ción reciba un archivo de CAD por la mañana, tenga la pieza fundida en tratamiento térmicoesemismodía.No se precisa herramental ni mecanizado para empezar a hacer los moldes de arena. Hay sistemas de impresión 3D más nuevos, que producen robustos com- ponentes de plástico para herramen- tal. Algunos de estos sistemas serían ideales para la industria de la fundición y producen terminaciones superficia- les muy lisas; que rivalizan a los tradi- cionales de madera o uretano. El otro camino de manufactura digital que podrían considerar implemen- tar es para microfusión (fundición por ceras perdidas). Para muchas piezas pequeñas, deparedesdelgadasocom- ponentes de alta precisión, el proceso de ceras perdidas es el mejor camino. Al usar un sistema 3D, las fundiciones pueden imprimir modelos de cera directamente a partir del CAD, con un finalizadosuperficial increíbleyalgunas de estas compañías de impresoras 3D ofrecen una rango de materiales optimizados para diferentes aplica- ciones como las de paredes muy del- gadas y las de piezas voluminosas. Los mismos argumentos expuestos a favor de la impresión 3D en arena aplican a la impresión 3D de modelos en cera: directamente desde el CAD, sin inter- pretación del personal de planta, sin herramental y en plazos muy cortos.. PARA LOS PRÓXIMOS 100 AÑOS Las fundiciones han estado entre nosotros desde hace largo tiempo y la mayoríasongrandesempresasprivadas, multigeneracionales. En la actualidad conel rápidodesarrollotecnológico, las fundiciones deben planear adoptar la tecnología correcta para diferenciarse en el mercado. Aquellosquecontinuaránenesta indu- stria durante los próximos cien años – las próximas 4 o 5 generaciones – serán aquellos que hayan invertido sabiamente en tecnología y agregado de valor con soluciones como CAD, escaneoy fabricacióndigital. Asegúrese que sunegocioesunodeaquellosque miran hacia delante y siguen aprendi- endo y volviéndose mejores. 79 Contacto: Will Shambley [email protected] ¡VÉALO EN ACCIÓN! TOQUE PARA VER VIDEO