Simple Solutions That Work! Issue 5

la producción de metal limpio y el bajo mantenimiento. los elementos eléctricos sumergi- dos usados en los hornos de alu- minio sonnormalmentedeposición vertical u horizontal en el baño del metal. Estosmétodosdecalefacción vuelven al hornodemantenimiento: • Más compacto – como el calor necesario para mantener el metal a temperatura se introduce directamente en el metal fundido sintenerque lidiarconunrecipiente que irradia calor “thermal head chamber”montado sobre el metal y externo al pozo de inmersión. • Menosmantenimientonecesario– comoel hornoenteroactúa como unpozoexternode inmersión;esto trae la ventaja deno tener el efecto deun recipiente irradiandocalor ni el desgastedel refractarioe incluso grietas en el mismo que se dan en la línea de contacto con el metal fundido. Se reduce ampliamente también la necesidad de limpieza del horno, ¡que se lleva a una vez cada 3-4 días! • Extremadamente eficiente – los elementos eléctricos se alojan en tubos protectores de alta transferencia de calor de sialon de primeracalidad (4-a-6añosdevida útil). Es usual mantener el aluminio a temperatura de producción por entre 18a 19BTU/lb. demetal enel horno. (0,0052 - 0,0053 kWh/lb.). Los recubrimientos debajapérdida decalor, térmicamentemezquinos, usados en los hornos SGI, combinados con el ventajoso uso deelementos sumergidosproveen los hornos más energéticamente eficientes en esta industria. • La más sencilla y limpia superficie disponible para el baño de metal fundido – el modo de alcanzar este objetivo es montar los tubos de inmersión horizontalmente y colocar las conexiones eléctricas y terminales en la parte baja de la pareddel horno (cerca del pisodel horno). Nohayobstáculos decajas de terminales o de conexiones eléctricas en el área superior del horno, lo que sí sucede cuando se sumergen elementos verticales. Estonos dejauna superficie limpia, libre de trabas y lista para el trabajo en el baño de metal fundido. Otra vez, estonos lleva a tener unhorno más compactoymás eficienteque sencillamentemantiene lacantidad demetal fundidoque usteddesee. La regla guía es que la capacidad de mantenimiento es 3 veces la cantidaddemetal queustedquiera colar con el equipo por hora. Esto suministra lamayorflexibilidadpara entrega de metal al mantenedor. Estosignificaquepuedeentregarle metal aestecontenedor solamente una vez cada media hora. De manera contraria a lo que sucede con los hornos radiantes que debenmantener el metal cerca de la fuente de calor o de lo contrario pierden temperatura. • El horno más confortable para trabajar cercadeél – es eléctricoy no hace ruido, no emite humos ya que no tiene que emitir productos de combustión como en los hornos de mantenimiento a gas. La superficieexterior deestehorno más compacto es más fresca lo que alivia la fatiga por calor de los trabajadores, dando por resultado más productividad. • Elmás precisoencuantoal control de temperatura – como se diseña al hornopara ser elmás compacto (ocupamenos área y tieneparedes con menor área para menores pérdidas de calor) los elementos sumergidos permiten alcanzar el control de la temperatura dentro de menores tolerancias. SGI acrecienta esta ventaja al utilizar 63