Simple Solutions That Work! Issue 5

• Alutilizarunsistemadetriplematriz en lamáquina se producenpiezas muy com-plejas. • El sujetador de doble mordaza previene daños y retira las piezas demanera segu-rade lamáquina. • Una vez que la pieza pasó la inspección, comienza el rociado del compuesto en spray sobre el molde abiertoy así lopreparapara la sgte. inyección. • El robot ahora sostiene al producto completo dentro de un tanque de enfriamiento para bajar la temperatura dentro de un rango optimo para los procesos siguientes. EXCELENTE ACABADO EN LOS BORDES CON SOLAMENTE UN CORTE Para ejecutar el paso siguiente en el proceso, el robot inserta la pieza dentro del herramen-tal de corte que se encuentra en la prensa de corte de tres columnas SEP13-60. La prensa separa los cuatro compo- nentes y quita todas las rebabas en un único golpe de trabajo . La prensa pensada para piezas fun- didas, incluyecaracterísticasmecáni- cascomomayor superficiedeagarre, más fácil accesopara tareasdeman- tenimiento y una eficiencia ener- gética claramente mejorada, entre otras debido al use de una bomba conservo-motorquepermitereducir aún más los tiempos de ciclo. ELROBOTPUEDEREACCIONAR A LAS CONDICIONES El robot, como la parte más inteli- gente de la celda, reacciona a los eventos externos y, por ejemplo, para ahorrar energía apaga la prensa de corte si no se la necesita en ese mo-mento del proceso de produc- ción. Al hacer esto, el robot toma en cuenta el tiempoespecí-ficodeeste sistema para la fase de “despertar” y acciona la prensa en el momento correcto para no demorar la pro- ducción. Se incorporó un nuevo concepto de operador intuitivo en el control Dialog IV. Luegodel golpe, los recortesdedes- cartecaenatravésde lasaberturasen lamesade laprensaauncontenedor de recicladopara suposterior refun- dido. Los componentes reba-bados permanecen en la matriz superior luego de abrir la prensa de corte. Ingresa desde el lateral una mesa deslizante hacia la que se eyectan las piezas mediante un eyector. Me-diante un movimiento bascu- lante, las partes terminadas ingresan al canal “O.K”. Parame-jorar la reac- cion para requiremientos especia- les, se puede adicionalmente llevar hacia fuera las piezas “O.K” antes del recorte mediante un canal secund- ario para insertarlas manualmente en la prensa luego, de ser necesario. Contacto: Christopher Clark cclark@reisrobotics.com 102 Información técnica de la celda de colado - Máquina Die caster Frech DAK 720, 800ton de cierre, peso de in- yección actual 3,5 kg. - Sistema de rocío Spray Wollin - KUKA robot KR30-3 diseño en fundición con sujeción para volt- eo de pieza - Control: KR C4 - Interfaz estandarizada para máquina de colado DISPO 15 con spray temprano directamente lu- ego del quitado de las piezas - Prensa de corte Reis 3-columnas SEP 13-60 con unidad de retiro de piezas - Control de Piezas - Tanque de Quench Reis - Canal para piezas - Resguardo perimetral de acuerdo a la normativa aplicable La prensa separa los cuatro componentes y quita todas las rebabas con un único golpe. Se definieron los reportes e inter- faces en reuniones con los prov- eedores del sistema, de modo que todos los valores de los sensores puedanevaluarseyquecadadispos- itivo se comunique con el control del robot. Las celdas robotizadas de trabajo reemplazaron viejas celdas que se usaron durante dé-cadas. Aunque ya se encontraban produciendo piezas de gran calidad junto con un muy buen servicio; las nuevas tec- nologías mejoraron enormemente la producción con mayor cantidad de procesosmanejados por la celda robóticahasta implementarcomple- tamente el principio de producción eficiente de “flujo de producción de pieza individual”, para reducir el des- perdicio y maximizar los resultados.