82 P&R PARA COMPRENDER LA IA Y CÓMO ARRANCAR P: Además de las obvias alertas de desgaste de la máquina, ¿qué otro valor puede añadir la IA? R: Eliminar los contratiempos operativos del día a día y ser capaz de destacar información procesable para los mandos intermedios utilizando tablas y gráficos atractivos. A medida que una implantación de IA crea una visión holística basada en datos de todo el proceso de fundición, a menudo revela -y ayuda a solucionar- problemas con los métodos actuales. Un ejemplo es el sistema de calidad de un cliente que informa de volúmenes de lote completamente diferentes en comparación con el resto de la línea. Esto hace imposible construir un modelo de proceso que funcione, pero suele resolverse fácilmente. La IA presenta los datos en tiempo real con cuadros de mando de indicadores clave de rendimiento (KPI) para mostrar visualmente y alertar al operador de señales importantes que pueden evitar averías, reducir el consumo de energía u otros objetivos fijados por el usuario. Otro factor esencial es saber cómo aplicar los parámetros sugeridos por la IA. ¿Qué ajustes de la máquina deben cambiar los operarios y en qué medida para alcanzar la "zona de control de IA"? Asegúrese de que los operarios saben cómo conseguirlo. Para lograrlo, es esencial contar con un proveedor de IA que entienda perfectamente tanto la maquinaria como los procesos de fundición. Para entender exactamente lo que está sucediendo con su proceso y comprobar el sentido de lo que la IA está recomendando, la fundición debe dar a sus usuarios expertos pleno acceso a los datos del proceso y las herramientas para informar sobre ellos y analizarlos. Pero una base de datos en la nube de Internet Industrial de las cosas (IIoT) puede hacer que el proceso y todos los demás datos vinculados a él sean visibles (ERP, calidad, mantenimiento) para cualquier usuario autorizado, así que piense en qué otros ámbitos podrían aportar valor añadido esos datos. La supervisión y las alertas en la línea son aplicaciones obvias, pero también podría pensar en informes de inteligencia empresarial para su director financiero. P: Para empezar ¿quién debería estar en nuestro equipo de proyecto? R: Un equipo especializado es esencial para planificar su proyecto de IA e impulsarlo. Para hacerlo con éxito, debe contar con los miembros adecuados. Esto incluye un impulsor comprometido, de nivel ejecutivo, con autoridad para superar los obstáculos internos al cambio. Los supervisores de planta y los representantes de los operadores de máquinas que aplicarán realmente las recomendaciones de la IA también deben estar estrechamente implicados. El cumplimiento por parte de los usuarios de toda la fundición de las recomendaciones de IA para la configuración de máquinas y procesos es absolutamente fundamental para el éxito. Como norma general, las tasas de cumplimiento inferiores al 80% hacen casi imposible vincular con precisión el efecto de las recomendaciones de IA con el resultado del proceso, lo que rompe el bucle de retroalimentación del que depende la optimización. Es esencial que el equipo del proyecto promueva la adopción de la IA por parte de los usuarios. P: ¿Cómo comprometo a nuestro equipo Lean con tareas adicionales? R: Promueva el éxito de cada operador dándoles un control independiente del tablero de mandos. Organice reuniones periódicas del equipo del proyecto y ponga al día a todos los operadores implicados sobre los resultados actuales que demuestran el beneficio del cumplimiento de las recomendaciones de la IA y cuáles son los próximos objetivos. Anunciar los mejores resultados de rechazo, publicitar la próxima capacitación, insistir repetidamente en los cambios necesarios... todo ello refuerza los buenos comportamientos para hacerlos personales y permanentes. Proporcione a cada operario una pantalla junto a su máquina con su propio cuadro de mandos que muestre el rango objetivo de, por ejemplo, temperatura de fusión o nivel de humedad de la arena sugerido por la IA. A continuación, los operarios pueden elegir los ajustes necesarios para alcanzar esa zona operativa. Asimismo, muestre periódicamente a los operarios cómo un mejor control de su propio subproceso contribuye a la mejora general de los rechazos. Demuestre que la visión se está haciendo realidad gracias a sus esfuerzos y dé a conocer las contribuciones generales del equipo. Los directivos también necesitan informes (de nuevo, a través de sencillos cuadros de mando) que muestren los índices de cumplimiento
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