121 La tendencia del futuro parece estar en la fusión y mantenimiento eléctricos. Este paper le mostrará los pros y contras de la fusión eléctrica del aluminio. Incluirá la tecnología más reciente en hornos de reverbero y hornos de elemento sumergido tanto para fundir como para mantener el metal. Cubriremos discusiones del retorno de la inversión (ROI) y ahorros en energía reales, pérdidas de metal y temas de mantenimiento. ¿Qué es “tecnología verde”? Se categoriza como una energía que no utiliza combustibles fósiles, sino fuentes de energía alternativas como solar, eólica, hidráulica y geotérmica. Y ¡el consumo eléctrico! Al utilizar energía eléctrica en fundiciones e inyectoras de aluminio, no solo se reducen la huella de carbono y las emisiones, sino que coloca a muchas de ellas fuera del ámbito de las regulaciones de aire limpio. Con la obligatoriedad de reportes anuales de emisiones de la agencia EPA en vigencia, este trabajo ahondará en un cuidadoso examen de los diferentes hornos eléctricos de fusión y mantenimiento. comparando sus eficiencias con las unidades tradicionales a combustible fósil. HORNOS ELÉCTRICOS DE FUSIÓN POR REVERBERO Los Hornos eléctricos de techo radiante de alta eficiencia entregan el metal de mejor calidad en el mercado actual. Estos hornos destacan por eliminar el paso de los gases de combustión por el metal, asegurando un baño más limpio. The Schaefer Group diseñó y fabricó el primer horno eléctrico de reverbero de techo radiante en 1974 y desde entonces ha sido la primera opción para la producción de aluminio limpio de alta calidad abajo costo. La versión eléctrica del horno de techo radiante se controla mediante una unidad de control de potencia de estado sólido. El controlador de temperatura es un microprocesador de regulador proporcional completo de lazo simple con 1,4% de precisión. Esto permite seguir la temperatura de cerca evitando el sistema ‘on-off’ que presenta gran fluctuación. El panel de control es completamente automático y viene con un set de funciones de alarma alto-bajo para asegurar temperaturas de colado adecuadas. Si el horno se sobrecalienta hasta in nivel de alarma preestablecido, el panel se apagará. Una termocupla de control sonará una alarma ante una eventual rotura del tubo de protección de la termocupla. El consumo de energía en el horno a gas es extremadamente bajo. Como ejemplo: un horno de mantenimiento de 2.000 libras a 1250° F (677ºC) usará aproximadamente 25 BTU/lb/h para mantener con la tapa del pozo colocada. Para un horno eléctrico de mantenimiento de bajo consumo en las mismas condiciones, es 0,00205 kW/lb/h. Los elementos de resistencia de carburo de silicio transfieren calor por radiación a la carga de trabajo para fundir con solo 0,23 – 0, 25 kW/h/lb. Las pérdidas de metal se mantienen DAVID WHITE Co-Owner D and S Consulting LLC PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO: • Fusión & mantenimiento del aluminio en horno eléctrico para reducir el consumo energético • Pros y Contras de hornos eléctricos de fusión y mantenimiento • Cómo calcular el ahorro de energía FUSIÓN ELÉCTRICA: EL NUEVO HORNO DE “TECNOLOGÍA VERDE” Continúa en la sgte. página AQUÍ LOS VALORES REALES DE EFICIENCIA: HORNO ELÉCTRICO DE REVERBERO DE TECHO RADIANTE 750 BTU/LB 66.7% CON CIRCULACIÓN DEL METAL FUNDIDO 687 BTU/LB 72.8% HORNO DE ELEMENTO SUMERGIDO CON CIRCULACIÓN DEL METAL FUNDIDO 655 BTU/LB 76.3% EDICIÓN CAJA DE HERRAMIENTAS TECNOLÓGICAS
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