Simple Solutions That Work! Issue 20

113 La adopción de tecnologías de Manufactura Aditiva (MA) en el ámbito de la fundición se ha acelerado, al menos por lo que he visto durante estos últimos 5 años. Esto se debe mayormente a los avances en equipamiento y la madurez de las soluciones para la fundición. Las mejoras de la tendencia hacia una mayor adopción son: 1. Las capacidades avanzadas están bajando considerablemente su nivel de precio. 2. La calidad de impresión es sustancialmente mejor en acabado superficial y precisión dimensional. 3. La velocidad de impresión mejoró de forma generalizada. 4. La opción de nuevos materiales amplía los usos pasados, permitiendo nuevas aplicaciones 5. Hay equipamiento disponible para hacer herramental para moldes y corazones para fundición. 6. Se va consolidando el mercado de MA, pero nuevos operadores continúan introduciendo nuevas soluciones. disponibles materiales para patrones sólidos y similares a la cera para microfusión. Stacker, Mark Forged y Formlabs proveen impresoras 3D industriales de inicio, con una capacidad más que suficiente para la mayoría de las empresas de moldes. Aunque cuestan varias veces lo que los sistemas hogareños, las opciones comerciales vienen materiales de primera calidad y atención al cliente. También encontrará estas impresiones en las escuelas de fundición, por lo que los nuevos graduados ya tienen disponible la experiencia en usar las impresoras para fabricar herramental. Soluciones Industriales, como las líneas de productos de Titan3D, Roboze y Massive Dimension, tienen principios fundamentales similares en los sistemas de baja gama, pero operan a una escala completamente diferente. Estos sistemas también integran pasos adicionales de post procesamiento como mecanizado para obtener mejor acabado superficial y precisión dimensional. Las impresoras con alimentación a pellets de plástico pueden alimentarse a la décima parte del costo de los equipos a filamento y usar una mayor gama de materiales plásticos. Boquillas de hasta 10 mm de diámetro (Comparadas con 0,2 – 1 mm) imprimen piezas 10x más rápido (o más) que cualquiera de los sistemas de baja gama. Además, los sistemas híbridos que pueden imprimir y mecanizar una pieza sin que el operador la transfiera desde la impresora 3d al centro CNC de mecanizado ahorra horas de trabajo de preparación y de post procesamiento. Los sistemas para WILL SHAMBLEY President New England Foundry Technologies PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO: • Las mejoras en la tecnología de Manufactura Aditiva son mejor calidad y confiabilidad a niveles de precio accesibles. El personal nuevo ya puede usar estas herramientas. • Los grandes sistemas híbridos y los complementos de automatización reducen los requerimientos de trabajo y de entrenamiento en comparación con los procesos históricos de preparación de moldes y patrones. HERRAMIENTAS & CONSEJOS: ACTUALIZACIÓN EN MANUFACTURA ADITIVA Continúa en la sgte. página Las impresoras hogareñas y para consumidores especializados, esas en un rango de mil a 20 mil dólares, ahora entregan consistentemente resultados de nivel profesional, debido a mejoras en software, controles y materiales. Estos sistemas se encuentran frecuentemente en aulas de escuelas y universidades. Creality K1 Max es una impresora de filamento plástico que imprime 12 pulgadas (300 mm) al cubo. Imprime hasta 12 veces más rápido que las impresoras de filamento comunes e incorpora sensor Lidar, soluciones ópticas y de IA para eliminar muchos de los problemas que acosaron a las primeras impresoras de filamento. En el sector de las que utilizan resina curada con luz, Phrozen introdujo su Sonic Mega 8K S. Mayormente promocionada para figurines y joyería, tiene capacidad de producción a escala y un conjunto completo de accesorios. La resolución de Pixel baja a 43 µm para un volumen de trabajo 13 x 7.25 x 11.81 (Largo x Ancho x Alto) pulgadas. Aunque la impresión lenta y de poco espesor puede no sonar tan veloz; estas piezas no necesitan pulido. Hay EDICIÓN CAJA DE HERRAMIENTAS TECNOLÓGICAS

RkJQdWJsaXNoZXIy NDI4Njg=