99 EDICIÓN DE COMUNICACIÓN Las herramientas de informes digitales hacen que acceder a los datos de las máquinas de granallado y comprenderlos sea simple para las fundiciones y otros fabricantes. En lugar de restringirse a la pantalla del equipo local, un buen sistema IIoT (Internet industrial de las Cosas) hace posible visualizar y analizar datos en vivo desde cualquier lugar del mundo. En su forma más básica, una herramienta digital es un modo muy efectivo de monitorear el granallado. En vez de tener que visitar físicamente la línea de producción para verificar las operaciones, los supervisores pueden ver en tiempo real los tableros de indicadores y KPIs para detectar cualquier problema en formación. Pueden reaccionar rápidamente, arreglándolo inmediatamente y evitar tiempos de parada de planta. Pero también hay muchos otros beneficios. Desde los consumos de abrasivo y de energía hasta las actividades de mantenimiento y disponibilidad del equipo, información que anteriormente era difícil de encontrar se vuelve visible instantáneamente y los informes se obtienen más rápido; para tomar decisiones y acciones más efectivas. En este artículo, miraremos algunas de las aplicaciones de una visión digital en vivo del granallado. Rápido y sencillo de implementar, el control digital ayuda a los operadores y responsables de la operación a monitorear y mejorar sus procesos, bajar costos operativos, reducir el desgaste y aumentar la efectividad general del equipamiento. CONSUMO DE MATERIALES Y ENERGÍA El consumo de abrasivos es una gran porción de los costos operativos de un equipo de granallado y la cantidad de abrasivo también determina el desgaste interno de la máquina. Con una imagen precisa del uso de abrasivo a lo largo del tiempo junto con otros parámetros, puede identificar las causas raíz más complejas o sutiles del alto consumo e intervenir para controlarlas mientras que mantiene, o incluso mejora, la performance del granallado. Reducir u optimizar el consumo de abrasivos no solo ahorra dinero en abrasivo, también reduce el consumo de energía y los costos de reemplazo de las piezas por desgaste. Con un equipo de carga suspendida en gancho con cuatro turbinas de granallado de 11kW, la visualización digital ayudó a reducir el consumo de abrasivo (y su gasto) en un 17% y también recortó su tiempo de ciclo, el consumo de electricidad y el desgaste. La suma de los ahorros en costos anuales para este equipo fue de alrededor de U$S 10,700. Una vista digital ayuda a ahorrar energía también, permitiendo que los operadores y gerentes monitoreen los indicadores clave del proceso (KPIs) para mejorar estratégicamente los tiempos de espera o improductivos, las rpm de la turbina y más. Pueden ver instantáneamente si sus máquinas están consumiendo cantidades inusualmente elevadas de energía, encontrar la causa y reajustar el proceso. Con el tiempo, se puede adaptar el funcionamiento del equipo para una eficiencia energética incluso mejor. Igual que la reducción del consumo de abrasivos, su esfuerzo en utilizar menos energía puede mejorar tanto los resultados del granallado como le volumen producido. En uno de nuestros clientes, la reducción diaria del equipo en espera de una hora liberó U$S15.000 al año en ahorro de energía para un equipo de transportador de rodillos con ocho turbinas de granallado de 45kW. Hicieron lo mismo, pero en un equipo monorriel menos potente con ocho turbinas de granallado de 15kW y así y todo ahorraron U$S 4.275 por año. MANTENIMIENTO PREDICTIVO El desgaste interno forma parte del funcionamiento de una granalladora. La imagen digital en tiempo real de la condición de su equipo le permite rastrear los parámetros críticos como niveles de vibración de la turbina, diferenciales de presión en filtros y otros indicadores de performance. Esta información ofrece un sistema de alerta temprana del desgaste y de la performance irregular del granallado, de modo que se realice el mantenimiento en el momento preciso (ni demasiado pronto ni demasiado tarde). Eso previene tiempos de parada imprevistos a la vez que hace gastar lo mínimo en repuestos; ahorrando dinero y recursos, así como también asegurando que se alcancen Monitoreo Digital de los Equipos de Granallado para una Mejor Performance BRIAN KUPTZ Wheelabrator Sales Director, Americas Norican Group PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO: • Comprendiendo los informes digitales para monitorear el granallado • Usar datos para reducir los costos de energía y el consumo de abrasivos • La imagen digital del equipo en tiempo real predice su performance continúa en la página siguiente…
RkJQdWJsaXNoZXIy NDI4Njg=