77 EDICIÓN DE COMUNICACIÓN continúa en la página siguiente… Determinar las Necesidades del Horno para Alcanzar los Objetivos & Metas Una de las preguntas más frecuentes que recibimos es: “¿Cuál es el horno apropiado para mi operación?” Aunque comprendamos que usted hace piezas en aluminio ya sea en molde permanente, en arena, por inyección, en colada basculante, fundición a la cera perdida o por espuma perdida, se necesita conocer mucho más para darle el soporte adecuado a su planta de producción. La maquinaria es una inversión importante de capital y deben ser duraderos, por lo tanto, precisamos conocer realmente sus metas y objetivos (actuales y futuros) antes de recomendarle el tipo y tamaño de horno que le conviene. Es crucial ordenar sus objetivos según su prioridad. Algunas fundiciones están colocando metas muy altas de seguridad mientras que otras ponen su foco en reducir los costos de energía como prioridad. Una vez conocida su prioridad, la selección del horno correcto es mucho más fácil. Al pensar sus metas, considere: aumento de la seguridad, menores costos iniciales, mejor calidad del metal fundido, reducción en los costos de energía, pérdidas de metal en el baño y reducciones de la huella de carbono. Luego de establecer las metas principales, necesitamos comprender los objetivos de cada uno. Esto incluirá cuantificar las reducciones o aumentos que se buscan lograr en JEFF ZURFACE Aluminum Market Specialist THE SCHAEFER GROUP PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO: • Combinando las características de los bienes de capital con sus metas de fusión • Ventajas de los hornos comunes de fusión y mantenimiento cada una de las metas. Por ejemplo, si está buscando reducir el costo de su energía como prioridad, ¿qué reducciones busca? Luego de establecer los objetivos y sus metas, su proveedor de hornos necesitará comprender su operación de fusión. Estas preguntas lo guiarán: • ¿Qué aleación está utilizando? • ¿A qué temperatura quiere fundir / mantener el metal fundido? • ¿Funde lingotes, virutas, barras, retornos o todos ellos? • ¿Cuál es el tamaño del material de la carga? • ¿Va a modificar el metal o añadir aleantes? • ¿Quiere fundir viruta o recuperar insertos de nuestras piezas? • ¿Cuánto espacio tiene para trabajar? • ¿Existe alguna limitación de altura? • ¿Se necesitan equipos de automatización auxiliares? • ¿Se necesitan bombas de transferencia o circulación? • ¿Se necesita desgasear? • ¿Prefiere hornos a gasoil, propano, aceite u horno eléctrico? • ¿Prefiere una fusión central o mantenedores junto a cada celda/ equipo de colado? • Comprender el layout de su planta y cualquier consideración futura Un fabricante de hornos experimentado puede ayudarlo a tomar la mejor decisión que satisfaga sus metas y su balance económico. Estas son alguna de las preguntas más importantes que deben responderse para ayudar a determinar el horno correcto para su producción. Aquí una vista general básica de cada tipo de horno: Hornos Eléctricos de Fusión & Mantenimiento Los hornos eléctricos de fusión y mantenimiento tienen muchas menores pérdidas de metal comparados con los hornos de combustión fósil, debajo del 1%. Se puede lograr la fusión en 0,20 -0,23 kW lo cual es aproximadamente 785 Btu por libra y mantener en nuestros mantenedores de bajo consumo que utilizan elementos de inmersión que lo hacen en 18-20 Btu por libra, si convierte su consumo en Btu. Creemos que con la tendencia a reducir el carbono, este será el horno del futuro, que use hornos eléctricos de mantenimiento en la máquina para colar con aluminio de alta calidad libre de inclusiones. Hornos de Fusión en Torre a combustible Típicamente se utiliza este tipo de horno solamente para fundir rezagos
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