Simple Solutions That Work! Issue 18

112 soportar entornos difíciles sin dejar de funcionar. PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES: Altas Temperaturas Los transportadores vibratorios pueden trabajar con temperaturas extremadamente altas ya que la bandeja está fabricada en acero de gran espesor y diseñada para ser rígida y robusta. Deben tomarse en cuenta dentro de las condiciones al diseñar la expansión térmica, ya que la superficie se calienta debido al producto que transporta. Pueden diseñarse bandejas reemplazables hechas de acero resistente a la abrasión, de gruesa pared y pensadas para su reemplazo futuro. Descarga de Moldes & Transferencia de Piezas Coladas Las líneas de moldeo no son nunca consistentes. Las velocidades de los Moldes, de colado y el curado de los moldes está siempre fluctuando. Por esto, los transportadores vibratorios deben incluir un mecanismo de transmisión lo suficientemente flexible para compensar estas fluctuaciones. Debería diseñarse para soportar condiciones adversas y ser resguardado de las altas temperaturas. Para moldeo en verde (así también como para casi todas las aplicaciones) el mecanismo de accionamiento se configura de tal manera que arrancará cuando esté cargado con su capacidad máxima permitida. Esta transmisión bien diseñada tendrá la capacidad de iniciar el movimiento con la carga máxima y funcionar vacío/a baja capacidad. Enfriamiento de las Piezas Coladas El enfriamiento de las piezas requiere de un tiempo de retención y volumen de aire suficientes para enfriarlos a la temperatura deseada. Esto a veces puede llevar varias horas de acumulación a la velocidad de producción. Por lo tanto, los transportadores vibratorios deben operar eficientemente durante amplios periodos de tiempo para mover las piezas durante su enfriamiento de una manera repetible. Numerosas veces, se agregan ventiladores externos al transportador para asistir en la reducción de temperatura. Si se instalan correctamente los ventiladores para la extracción en contracorriente, se maximizará la refrigeración. La contención del polvo y el ruido puede controlarse añadiendo campanas. Clasificación & Quitado de Coladas La flexibilidad del transportador debiera permitir puntos múltiples de clasificación para distintos tamaños y separación continua de las piezas fundidas. Son ideales para separar canales de alimentación, montantes o mazarotas mientras la pieza se desplaza. Pueden añadirse puntos adicionales de descarga para el agregado de líneas de acabado. Un transportador correctamente diseñado suministra una acción lenta de desplazamiento, lo que hace mucho más fácil clasificar/delegar, así como también se reduce el ruido. Puede incluirse reducción adicional del ruido para mejorar el ambiente de trabajo para el operador. Los transportadores vibratorios se utilizan en toda la industria de la fundición desde los talleres más pequeños hasta las instalaciones de alta producción. Son de los equipos más sencillos y asequibles que pueden añadirse para mejorar las operaciones de la fundición. Cuando se diseñan a medida para soportar materiales calientes y abrasivos, y se utilizan correctamente, se nota la mejora en la rentabilidad de su línea de fundición. Contacto: CHUCK MITCHELL cmitchell@carriervibrating.com