Simple Solutions That Work! Issue 18

pieza en aleación base cobre que fue colada demasiado fría. La Figura 4 muestra cómo se puede completar el llenado al elevar la temperatura de colado. Otro aspecto muy útil de la simulación de llenado es la predicción de la velocidad del metal durante el llenado. Las áreas con mayores velocidades son también las áreas donde es probable tener excesiva turbulencia, llevando a la formación de óxidos, ya que la turbulencia hace entrar al gas conteniendo oxígeno en la corriente de metal. Por supuesto, este efecto depende en alguna medida en la afinidad que tenga una aleación particular con el oxígeno, de modo que este análisis resulta más importante en aleaciones como el aluminio, que tiene una tendencia a oxidarse al revés que un acero al carbono que tiene una afinidad relativamente baja al oxígeno. Casi todas las aleaciones, sin embargo, tienen alguna tendencia a formar óxidos, y utilizar una simulación del flujo para diseñar los canales de alimentación que minimicen velocidades y turbulencia en el metal pueden ser de gran ayuda para reducir los defectos relacionados al llenado en las piezas fundidas. Figura 3. Resultado de llenado incompleto predicho por simulación de flujo CFD. Figura 4. Llenado del molde completo al elevar la temperatura de colado.. Contacto: DAVID C. SCHMIDT dave@finitesolutions.com 106