Simple Solutions That Work! Issue 18

Esencialmente, el dispositivo de dosificación de tipo fuelle es muy similar a una jeringa médica. Cuando el fuelle se retrae hasta un tope físico con la válvula de entrada al depósito de resina abierta, se llena por completo. Para dosificar el líquido en el mezclador, se abre la válvula de descarga y el fuelle se comprime a una velocidad controlada hasta un tope físico. Este proceso, muy sencillo y repetible, da como resultado un suministro de líquido extremadamente preciso en cada lote una y otra vez. El sistema puede configurarse para suministrar las dos resinas al mismo tiempo o una después de la otra. Una velocidad de adición controlada es fundamental para eliminar la posibilidad de saturación de la resina, las bolas de resina y las vetas. El líquido se introduce en la cámara pasando a traés de los componentes de la cuchilla mezcladora. De este modo, se utiliza el 100% de los costosos productos químicos y se elimina prácticamente el flujo posterior, lo que ayuda a reducir la acumulación de resina en el revestimiento de la cámara. Como resultado, la mezcla es consistente, los tiempos de lote se reducen, el tiempo de mantenimiento se reduce y la necesidad de limpiar la cámara y los mecanismos de mezcla también disminuye. MEZCLADORES VIBRATORIOS Aunque no tan conocidos, los mezcladores vibratorios son lo último en simplicidad. Este diseño es muy popular en las fundiciones autopartistas de alta producción dende se han evaluado de manera extensa y probaron ser excepcionales para: resistencia a la tracción, facilidad de calibración, limpieza y eficiencia de la resina. Aunque tradicionalmente se fabrican en tamaños más pequeños, existen mezcladoras de mayor tamaño. El mezclador vibratorio se compone de un recipiente con un tornillo sin fin interno sujeto a una estructura mecánica aislada equipada con un vibrador de alta velocidad opuesto al recipiente. El sistema de dosificación de resina es idéntico al del mezclador de eje horizontal, con la durabilidad, precisión y repetibilidad inherentes. La arena se dosifica en el recipiente con la tolva temporizada descrita anteriormente. Cuando el vibrador se pone en marcha, la arena fluye alrededor del tornillo sin fin cuidadosamente diseñado y extremadamente duradero. Este proceso da por resultado una arena recubierta de manera muy pareja con mínimos agregados de resina. Una vez finalizado el ciclo de mezcla, el tapón del fondo del recipiente se abre mientras el vibrador sigue funcionando. La arena sale rápidamente del recipiente, que se cierra y queda listo para ser llenado MEZCLADORAS CONTINUAS Aunque no son tan utilizadas como las mezcladoras por lotes de las modernas máquinas de núcleos sin hornear, las mezcladoras continuas están ganando popularidad por una serie de atractivas razones. El costo de una mezcladora continua moderna de alta velocidad es mucho menor que el de otras al comparar la relación libra producida / tiempo y son más flexibles. La cantidad de arena producida por minuto es muy repetible, ya que sencillamente es ajustar el tiempo necesario para producir la cantidad de arena requerida. Ha probado tener una eficiencia de mezclado mejor que las de cuchilla en S y es mucho más rápida siempre que se haya dimensionado correctamente. En las máquinas más nuevas se dosifica la resina en la cámara de mezcla con bombas tradicionales de engranajes rectos que poseen una tolerancia estrecha, y las bombas están acopladas magnéticamente para eliminar las fugas de resina. El sensor de nivel de la tolva que se encuentra por encima de la cámara de soplado de la corazonera le dice a la válvula de la mezcladora cuándo encenderse y por cuánto tiempo. Existe una antigua controversia que afirma que la única forma de obtener exactamente la misma arena en una cantidad determinada es con una mezcladora por lotes. Si bien esto solía ser cierto hace años, con los motores de impulsión, válvulas y sistemas de bombeo precisos de hoy en día, esto ya no es una preocupación (y mucho menos una controversia). Un PLC, un sistema de bombeo, un desviador y un sistema de válvulas correctamente diseñados garantizan que la resina se pueda suministrar a la arena en el momento exacto en que ésta se encuentre en los puertos de resina. También puede interrumpir inmediatamente el suministro cuando la arena se detiene, con lo que se dosifica la cantidad correcta de resina en la cámara, en el momento correcto. continúa en la página siguiente… 101 CÓMO HACERLO