Simple Solutions That Work! Issue 16

114 Contacto: BRAD HOHENSTEIN blh@porositysolutions.com Un flujo apropiado de gas de purga es clave para un desgasificado efectivo. Típicamente se utiliza un regulador de bajo caudal de gas con un cilindro de vidrio y una bola flotante, como se ve en la Figura Nº5, para ajustar el caudal. La unidad de caudal de gas usada comúnmente es Pies cúbicos estándar por Hora (SCFH) con un rango de 0 a 50 SCFH. El caudal requerido de gas puede variar dependiendo de la profundidad a la que operará la lanza en el crisol. Es una buena idea comenzar con un caudal bajo durante la inserción (unos 10 a 15 SCFH). Se ajustará al caudal final de 15 a 30 SCFH una vez que se haya iniciado la rotación de la lanza. • Ubicación de la Lanza en el Baño Metálico De ser posible, debe bajarse la lanza RID desgasificadora en el centro del crisol o cuchara para garantizar la máxima dispersión de las burbujas del gas de purga a través del baño de aluminio. Al desgasificar un horno grande, puede ser necesario desgasificar en áreas múltiples del baño • Velocidad de Rotación de la Lanza La velocidad de rotación de la lanza generalmente se controla por una válvula del flujo de aire conectado al motor de la Lanza RID. CUIDADO: Para prevenir lesiones por salpicaduras de aluminio líquido, no debe iniciarse la rotación de la lanza hasta que ésta esté completamente sumergida. Luego de sumergir por completo la lanza, se inicia la rotación de la lanza. Típicamente, la rotación de la lanza se encuentra entre 200 y 500 rpm. • Ajuste Fino del Caudal de Gas y Velocidad de la Lanza La determinación final del caudal de gas de purga y de la velocidad de rotación de la lanza requiere un ajuste fino de cada parámetro. La velocidad de rotación de la lanza debe ser tal que distribuya burbujas en la mayor área posible sin crear un vórtice alrededor del eje. Una vez que el metal comienza a fluir hacia abajo alrededor de la lanza, la velocidad de rotación debe bajarse. El caudal de gas debe ser configurado de modo que no se note ondulado del metal en la superficie del baño. La flecha en la Figura Nº6 señala el ondulado peligroso en la superficie del baño causado por excesivo caudal del gas de purga. Figura Nº6 Se hace ahora el ajuste fino de tanto la velocidad de rotación de la lanza como del caudal de gas de purga hasta que se distribuyan pequeñas burbujas a lo largo de la superficie del baño. Una vez configurado este ajuste fino, deben registrarse los parámetros para el procedimiento de desgasificado de la fundición. • Tiempo de Desgasificado El último paso al desarrollar el procedimiento de desgasificado de la fundición es definir el tiempo requerido de desgaseo. Esto puede determinarse tomando muestras para el Ensayo a Presión Reducida (RPT) a lo largo del proceso de desgaseo y medir la densidad de las muestras. Una vez que la densidad de las muestras de RPT alcanzan la densidad teórica de la aleación, puede definirse el tiempo efectivo de desgasificado y publicarse el procedimiento de desgasificado final para la fundición.