Simple Solutions That Work! Issue 16

FABRICACIÓN FLEXIBLE Y TENDENCIAS DE INGENIERÍA 107 continúa en la página siguiente… RICHIE HUMPHREY National Sales Manager THE SCHAEFER GROUP PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO: • Súper aísle sus refractarios para reducir costos de energía • Por qué las soleras de pre-calentamiento son una buena inversión • Comprendiendo los “números duros” para hornos a gas, eléctricos de techo radiante, de crisol y en Torre (Stack) Datos Sobre Hornos, Cifras De Uso De Energia Y ROI E n este artículo le brindaremos algunos datos fundamentales de todos los días acerca de fundir y mantener aluminio en hornos, así como también un ranking de ROI (Retorno de Inversión) de las mejoras que puede implementar en esos hornos para aumentar la eficiencia y el uso de energía en varios tipos diferentes de hornos. RANKING DE RETORNOS DE INVERSIÓN El ‘Ranking de ROI’ para hornos de aluminio, en otras palabras, cómo exprimir mejor su dinero desde la recuperación más rápida a la más lenta. 1. Adquirir el mejor diseño de horno y los materiales con mejor relación costo beneficio. a. Los hornos de fusión central son grandes – es difícil limpiar manualmente hornos que tengan más de 50-60.000 libras de capacidad. Una limpieza mecanizada (con carretillas y azada) trabaja mejor en hornos de alto cielorraso. La mayoría de los hornos grandes tiene puertas en un solo extremo del horno que son más angostas que el ancho interior del horno. Esto hace que aparezcan esquinas y ángulos difíciles de limpiar. Las adherencias de óxidos son inaceptables y llevan a recambios de refractario prematuros y mermas en la eficiencia. 1) Se soluciona teniendo un mejor acceso al interior del horno con puertas dobles de ancho completo. El piso debe tener rampas de transición suave desde las puertas de la solera-hasta-la-porción-plana del piso (no más de 35”) de modo que el piso del horno pueda limpiarse fácilmente de “fango”. 2) Rinde económicamente no elegir el revestimiento del horno más barato para la superficie caliente. Los hornos modernos de fusión central tienen recubrimientos refractarios impermeables con de 80% a 90% de alúmina. Se limpian fácilmente (las adherencias se quitan con facilidad), son resistentes y no penetran al área importante de la ¨panza¨ del horno (área de contacto del metal fundido). a ) Los recubrimientos premium para la cara caliente se pagan a sí mismos. Recomendamos productos con más alúmina que tengan un agente ligante de fosfato. Si elije usar los revestimientos más baratos, un producto refractario ligado con fosfato y entre 70-a-85% de alúmina se mantendrá mejor en un horno de fusión que los refractarios colables de bajo cemento con la misma cantidad de alúmina. 2. Invertir en sobreaislar los revestimientos del horno. Nuevos productos, como materiales aislantes de sílica micro porosa, le ahorrarán gran cantidad de energía como “pérdida de calor fija”. Si el revestimiento se diseña adecuadamente, todos los importantes “planos de solidificación” ocurrirán aún en revestimientos no mojables. Este es un caso en que puede “tenérselo todo.” Estos materiales súper aislantes normalmente agregan unos US$18 por pie cuadrado al costo del refractario, pero normalmente recuperan esta inversión en 16 a 20 meses.