Simple Solutions That Work! Issue 15
79 Otra característica del diseño del sistema que fue valorada por el cliente fue la capacidad del sistema de recolectar los finos de los procesos de transporte y llenado en un único punto de recolección donde pudiera ser fácilmente accesible por los empleados o algún contratista externo. Este sistema colector de polvos se monta en el piso para una mayor facilidad en el mantenimiento y evitar que los empleados o contratistas tengan que trepar a lo alto del silo para tareas de mantenimiento. Además, la remoción de finos no sólo del proceso de la arena en el LRV sino también durante su proceso de transporte y descarga reduce la recolección de finos en el equipamiento del LRV donde la recolección de finos podría acarrear inconvenientes y llevar a tener que hacer mantenimiento del sistema de arena de tracción del LRV. Por ejemplo, se implementó un mecanismo de cerrado segmentario especial en la punta de la boquilla de llenado para prevenir específicamente que se vertiera arena sobre la plataforma una vez que la boquilla fuera quitada de la caja de arena de tracción del LRV. Gracias a este especial diseño del mecanismo de cerrado, no hay acumulación de presión en la manguera incluso cuando la estación dispensadora de arena está encendida. El resultado es un proceso de llenado con un inicio lento. La conexión mecánica del control de los operadores al mecanismo de cierre segmentario se ubica en la válvula de llenado y está protegida por una manga interna de sostén, todo esto es un diseño exclusivo de Klein. También es de hacer notar la capacidad automática del sistema para detener el suministro de arena una vez que la caja está llena. Que el sistema ocupara poco espacio en planta fue de una importancia significativa, también que tuviera capacidad variable, así como también la capacidad de ajustes en la pantalla de control a color que permitió una operación clara y previsible del estatus del sistema de un modo sencillo de comprender por los empleados. En cualquier proyecto de esta envergadura siempre suele haber cambios. Por ejemplo, incluso cuando se aproximaba la fecha de entrega del silo, nos informaron que necesitaban reubicarlo. Nuestro equipo de apoyo nos ayudó a identificar el mejor método para su relocalización y luego reajustó los kits de armado del sistema para el personal de instalación de los soportes. ESTUDIOS DE CASO continúa en la página siguiente…
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