Simple Solutions That Work! Issue 15
SCOTT SHAVER Executive Vice President Equipment Manufacturers International, Inc. PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO: • Un diseño sin fosa ahorra costos de instalación y mejora la seguridad • Su cambio rápido de herramental aumenta la productividad F undiciones de todo tamaño están buscando equipamiento altamente eficiente que la productividad, calidad y seguridad a la vez que maximice la eficiencia de los empleados. Recientemente una fundición grande que produce piezas para varias industrias y accesorios para servicios municipales, instaló dos corazoneras caja fría para corazones múltiples para responder a la creciente demanda. Esta fundición estaba ampliando sus operaciones de moldeo al añadir una nueva máquina de moldeo automático y actualizando su línea ya existente de moldeo en verde. Era claro que debía trabajarse también en la capacidad de producción de corazones. El área de corazones de la fundición consistía en una corazonera caja fría más pequeña y otras corazoneras que no podían seguirle el paso a la nueva demanda de producción. El primer paso al proponer la instalación de cualquier equipo es analizar la demanda futura de piezas fundidas y corazones para determinar varias opciones de maquinaria que puedan satisfacer el pronóstico esperado de producción. Luego de completar el análisis de la corazonera, INSTALACIÓN DE UNA CORAZONERA CAJA FRÍA – MAYOR PRODUCCIÓN A LA VEZ QUE REDUCIMOS LA INTERVENCIÓN MANUAL viene el desarrollo del diseño del área y especificaciones del equipamiento auxiliar, para lograr satisfacer el aumento de producción reduciendo a la vez la intervención manual. La recomendación se focalizó en corazoneras mucho más grandes que las que la fundición había tenido experiencia de usar en el pasado. Estas corazoneras mayores pueden trabajar con herramental con cavidades múltiples que producen hasta 16 corazones por ciclo. Requerimientos adicionales hacían necesitar un equipo que trabajara fácilmente tanto con herramental vertical como horizontal. Equipos que trabajen con herramental tanto vertical como horizontal no son nuevas en la industria; sin embargo, máquinas con diseño que les permita un rápido intercambio de los herramentales, es un avance bastante reciente. El equipo de la foto es la Corazonera Caja Fría SP-5050 que trabaja con herramentales tanto verticales como horizontales de hasta 50 x 50 pulgadas. Los movimientos de soplado y gaseo se realizan de arriba hacia abajo, eliminando la necesidad de una costosa y molesta fosa. Pueden verse las platinas laterales con fijaciones magnéticas para ubicar rápidamente y de modo preciso los herramentales. Con este vínculo puede verse un video mostrando la operación horizontal y vertical una junto a la otra . https:// www.emi-inc.com/cold-box-machines/ vertically-horizontal-parted-combined/ Minimizar y simplificar el cambo de herramental es una mejora de productividad primordial que ayudó a que la producción de corazones mantuviera el ritmo de la alta producción del moldeo. El cambio del herramental es mayormente automático y una vez colocado sobre el conjunto cambiador de herramental de la máquina, la corazonera se encarga a partir de ahí. Se posiciona en el herramental, se utilizan platinas magnéticas laterales para fijar los verticales de manera precisa y las placas de soplado y gaseo se ubican en el lugar correcto automáticamente y se las asegura en su sitio. Los herramentales pueden cambiarse en solo 30 minutos o menos, en otros equipos pueden ser horas. Esta característica de “cambio rápido” añade unos 5000 corazones adicionales a su producción diaria con solamente hacer un cambio de herramental. Se instalan tarjetas de identificación por radiofrecuencia (RFID) en cada herramienta. Al ser leídas actualizan los parámetros del proceso de acuerdo con la receta programada anteriormente. Esto minimiza el tiempo de configuración para el operador y 58
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