Simple Solutions That Work! Issue 13

100 E l proverbio que dice, “Una onza de prevención es tan valiosa como una libra de curación”, se aplica también a los defectos en la industria de fundación de moldes permanentes. Defectos, como los define la industria de fundición, son variaciones del resultado deseado. El costo de desechar partes de fundición es extremadamente alto comparado con el costo de prevención de defectos. Por lo tanto, es mejor tomar las medidas adecuadas para prevenir defectos lo más pronto posible. Mientras JOHN HALL Presidente CMH MANUFACTURING COMPANY PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO • Los defectos no son gratis • Procesos para prevenir defectos • Entendiendo todas las variables PREVENCIÓN DE DEFECTOS EN FUNDACIÓN DE MOLDES PERMANENTES A TRAVÉS DE UN PROCESO CONTROLADO más avance el proceso de fabricación, el costo del defecto aumenta. Defectos de moldes para automóviles pueden ser encontrados en las siguientes fases del ciclo de molde: • En la inmersión • En la máquina de fundición • En la célula de trabajo • Después de tratamiento térmico • Durante maquinado • Durante ensamblado • Por el cliente Como uno puede deducir, es mucho menos costoso detectar un defecto en la máquina de fundición a que el cliente experimente una falla. Los defectos no son gratis. Cuando un defecto sucede una persona fue pagada para hacerlo. Baja calidad crea baja calidad y disminuye la productividad a través del proceso y si la pieza fundida pasa por el cliente puede llevar a la perdida de la cuenta o aun el cierre de la fundidora. Siempre es mejor prevenir un defecto que detectar uno. Este principio puede ser expresado gráficamente: Detectar (despues del evento) Prevenir (antes del evento) Tolerar Desperdicios Evitar Desperdicios Aumentar Costos Reducir Costos Destruir Empleos Proteger Empleos