Simple Solutions That Work! Issue 12

116 A plicar lubricación adecuada puede ayudar a reducir las fuerzas de fricción en las operaciones de forja o de colado, ya que pueden asistir en crear un flujo de metal líquido más suave a través del molde. Además, la lubricación puede crear una barrera térmica entre la pieza y el molde, ayudando a reducir los gradientes de temperatura que pudieran afectar la integridad del componente. La lubricación también ayuda al desprendimiento de las superficies de pieza y molde impidiendo que se adhieran y ayudando a su remoción. Tener un proceso consistente es el primer paso para lograr la calidad total. Unidades de rociado de lubricante durables, confiables, precisas, fáciles de operar y con bajos costos de mantenimiento pueden ayudar a entregar piezas de calidad coherente. Los rociadores reciprocantes servo motorizados especializados (figura 1) guían de manera precisa y rápida al distribuidor de rociado dentro del área del molde para una precisa aplicación de lubricante ya que cada boquilla puede ser programada en cualquier ubicación del ciclo de rociado. Los distribuidores o Manifold vienen en todo tamaño, tienen la opción de desconexión rápida y tienen múltiples tubos y puntas de goteo libre. QUÉ BUSCAR EN UN ROCIADOR RECIPROCANTE 1. Almacenado de programas alfanuméricos para diferentes piezas. 2. Componentes de alta resistencia. 3. Accionamiento directo para una mayor precisión y vida útil. 4. Recorrido 100% en línea recta dentro del molde, cabezal cuádruple, boquillas internas y externas. 5. Opciones de cabezales y de distribuidores (por ej. Tipo barra o marco, doble cabezal de salida contrapuestos, doble descarga de la carcasa o el eyector y descarga inferior.) 6. Servocontrol 100% digital con retroalimentación de la posición a 0,020”. 7. Garantía que cubra la unidad, controles y mecanismo, cabezales y cuerpo del rociador. 8. Asistencia al Cliente. TROY TURNBULL Presidente INDUSTRIAL INNOVATIONS PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO • Lubricación para una mejor calidad de las piezas forjadas o coladas en molde permanente (coquilla) • Todo acerca de los rociadores reciprocantes servomotorizados • Importancia de los manifolds SISTEMAS DIGITALES DE ROCIADORES SERVO-RECIPROCANTES PARA COLADO EN MOLDE PERMANENTE DISEÑO DEL ROCIADOR RECIPROCANTE Los Rociadores reciprocantes vienen en múltiples configuraciones, incluyendo Doble eje, Lineal, Robotizado y Montado en el piso. Rociadores de Doble Eje: Diseñados para usarse en inyectoras de 1400 a 2000 ton, los rociadores de doble eje (figura 2) son ideales para las fundiciones que tienen series cortas. Un eje es completamente programable para posicionar el manifold de rociado en el área del molde. El segundo eje tiene un recorrido de 8 pulgadas horizontalmente y se puede operar desde el panel de control o desde un control remoto para ajustar el reciprocador para diferentes espesores de cobertura del molde. Una base deslizante horizontal montada con pedestal es útil para varias aplicaciones. Para algunas aplicaciones, puede prescindirse del pedestal. También hay varios elevadores disponibles para evitar obstrucciones como canales de agua. Se monta un reductor de engranajes en la cara superior de la base deslizante. El brazo impulsor principal lleva la cavidad vertical (snout) con su distribuidor adjunto en el extremo hacia el molde. El snout puede ajustarse 12 pulgadas para permitir su acople con diferentes colectores múltiples de spray para ajustarse al molde que se está rociando. Figura 2 Figura