Simple Solutions That Work! Issue 11

A medida que la demanda global de metales no-ferrosos continúa aumentando y el aluminio en particular encuentra nuevas aplicaciones para sus atributos positivos, la instalación de nueva capacidad de producción en su planta debería ser una de las mayores satisfacciones de su negocio. Tiene una nueva oportunidad. Su equipo de marketing y ventas se lo ha ganado y la Orden de Compra está ahora en sus manos. Su equipo de directores y los gurús financieros ya afinaron el lápiz para la justificación económica y ahora, llegó el momento de planificar la instalación de un nuevo sistema. Aquí es cuando realmente empieza el trabajo más importante. Esto de ninguna manera quiere menospreciar el logro de haber llegado a este punto, pero ciertamente, lo que ocurra ahora determina el futuro del negocio: la satisfacción del cliente (se podrá lanzar el producto a producción a tiempo, con calidad y con un cliente satisfecho), JEFF KELLER CEO MOTLEN METAL EQUIPMENT INNOVATIONS PUNTOS SOBRESALIENTES DEL ARTÍCULO: • Las instalaciones exitosas requieren planificación y comunicación interdisciplinaria • Las instalaciones exitosas de nuevo equipamiento y el sostenimiento de sus beneficios son motorizados por la gente • El equipamiento nuevo debe generar una ventaja competitiva INSTALACIONES EXITOSAS DE NUEVOS EQUIPAMIENTOS, LAS LECCIONES APRENDIDAS 88 retorno financiero (podemos hacer la puesta en marcha, alcanzar el índica y comenzar a hacer dinero) y con alta moral de los empleados (¿lo logramos? ¿fue un éxito para la compañía?). Como en MMEI estamos más familiarizados con la instalación de nuevas bombas de circulación y transferencia de aluminio líquido para operaciones de diversos tipos, utilizaremos la como caso de estudio la instalación de un nuevo horno de reverbero para enfatizar algunos elementos clave para una instalación exitosa de nuevo equipamiento y cómo asegurar que los beneficios se sigan acumulando para su negocio ES UN SISTEMA Cuando tenemos la fortuna de vender una bomba de circulación nueva, los clientes generalmente quieren saber desde el vamos los beneficios que les dará la bomba: cómo aumentará la velocidad de fusión, mejorará la capacidad de fusión del año y bajará los costos de producción de energía. Mientras que conocemos que los beneficios de hacer circular el metal con una de nuestras bombas serán significativos, también que los resultados dependerán del sistema en el que se despliegan. Dicho simple, si el sistema no fue diseñado apropiadamente, no puede entregar el máximo beneficio. En el caso de las bombas de circulación, algunas decisiones críticas del sistema incluirán: el dimensionamiento correcto de la bomba para acomodarse al horno; el dimensionamiento del foso de la bomba para que se adapte correctamente a la bomba; es necesario diseñar y ubicar las arcadas correctamente y mantenerlas, de modo que conecten el foso de la bomba con la cámara principal del horno y tener una comprensión clara del programa de funcionamiento del horno, manteniendo los niveles de metal dentro de los valores máximo y mínimo para una operación segura y optima performance de la bomba. Solamente una vez que todos estos elementos (y varios otros más) se hayan planificado para que trabajen juntos armoniosamente, tendremos el resultado deseado. Entonces, ¿cómo lo logramos?