Simple Solutions That Work! Issue 11

134 asequibles a un precio razonable. Es este estilo más viejo se permite que el primer banco de elementos suba la temperatura hasta incluso 1.000°F: si el primer banco no logra llevar a la arena de descarga a la temperatura deseada, entra en juego un segundo banco, etc. Si bien este diseño era suficientemente efectivo para su época, hay una manera mucho mejor de hacerlo ahora. Los calentadores al viejo estilo gastan muchos elementos por temporada debido al choque térmico de pasar de estar ‘encendido al rojo’ a ‘apagado’ cientos de veces al día, así como también desgastando los contactores que conectan y desconectan a cada banco. Ahora bien, con controladores SCR precisos y accesibles, todos los elementos pueden instalarse en un solo banco, lo que resulta en aplicar solamente la cantidad necesaria de potencia aplicada a los elementos. Como resultado, los elementos raramente exceden los 250°F, lo que extiende la vida útil de los elementos calefactores casi indefinidamente y aumenta la precisión y repetibilidad de la temperatura de la descarga de arena. No es inusual que este tipo de calentador opere durante años con cero costos de mantenimiento. Válvula mariposa a la entrada, con temporizador y bypass. Todos los calentadores por resistencia eléctrica Palmer están equipados con un desvío o bypass de verano, que permite que la arena sencillamente pase por al lado de la cámara calefactora por gravedad. En las estaciones que no necesiten calefacción, la arena puede fluir del suministro a la mezcladora. Normalmente esta es una válvula de accionamiento manual, pero puede configurarse cuesta unas dos o tres veces el costo del calentador de resistencia eléctrica, su precisión y menor costo de consumo energético fácilmente compensan el mayor precio. Al analizar la viabilidad de un diseño u otro, es necesario incluir todos los costos asociados y las eficiencias operativas. INSTALACIÓN La instalación de estos dos tipos de calentador es bastante diferente, más que nada por su diferencia de tamaño. El de resistencia eléctrica usualmente puede simplemente montarse bajo el silo de alimentación entre la descarga del silo y la tubería hacia la entrada a la mezcladora o al siguiente proceso: mezcladora continua, mezcladora por lotes, transportador, o cualquier otro proceso. Es importante considerar siempre las pérdidas de temperatura al instalar cualquier mezcladora si la descarga no va directamente al proceso siguiente. Deben tomarse en cuenta cañerías, tolvas intermedias, distancia transportada, etc., al instalar los calentadores. El método tradicional de montaje es con varillas roscadas en cada esquina o el extremo superior del calentador, aunque esto puede cambiar según el fabricante. Usualmente es una tarea simple volcar algo de acero estructural en el acero portante del silo para sostener estas varillas roscadas – aunque estos calentadores no son pequeños, la estructura soporte usualmente es más que suficiente para manejar este peso adicional comparativamente pequeño. Aunque la fluidización de este calentador puede ser a veces potente, una brida de montaje en la parte inferior del calentador, amarrándolo a una viga cercana eliminará cualquier movimiento con una válvula motorizada para asegurar la posición. Hay otra válvula mariposa sobre el bypass de verano que se abre cuando se llama a la arena caliente, cuando se apaga la mezcladora. Esta válvula mariposa cierra inmediatamente pero el aire fluidizante se mantiene en el calentador durante un periodo de tiempo ajustable y mantiene a la arena en condición homogénea de modo que no haya picos de temperatura si la mezcladora se enciende y apaga cíclicamente. Si los elementos trabajan duro para calentar la arena hasta el punto programado, podrían alcanzar una temperatura bastante alta. Si la fluidización simplemente se detiene cuando se paga la mezcladora, todo el calor residual en los elementos calefactores pasa directamente a la arena circundarte y resultará que la temperatura de la arena que salga luego del calentador será significativamente más alta que la indicada, al menos durante unos minutos, lo que puede ser altamente perjudicial para la operación de moldeo. Sistema de Seguridad de Alta Temperatura. Todos los calentadores deben estar equipados con un sistema de seguridad de alta temperatura de manera que, si hay una falla de en algún componente, el sistema si apaga y una alarma alerta al operador. El diseño Palmer se configura normalmente a 150°F, así que si hay algún problema se corta la energía que alimenta al calentador. Esto es raro, pero es necesario asegurar una operación segura y confiable. Los calentadores/enfriadores por cañería de agua tienen algunas ventajas sobre los de tipo resistencia eléctrica. Aunque la variante de cañerías de agua