Simple Solutions That Work! Issue 11

Contacto STEVE HARKER [email protected] 100 pueda mejorar la performance de la cuchara. Si creemos que no traerá ningún problema de seguridad con gusto ajustaremos el diseño para contemplar sus necesidades particulares. La facilidad en el uso no solamente se limita al uso de transporte y vertido de metal líquido sino también el proceso de cambio de refractario y cuando se realiza un mantenimiento general de la cuchara. También nos complacemos en sugerir cambios de diseño que puedan reducir los tiempos de parada de la cuchar. El punto es, no tema contarnos sus dificultades, es altamente probable que ya hayamos resuelto una situación similar para otros. Como he dicho, las cucharas Acetarc se diseñan para un mantenimiento sencillo, especialmente el diseño Workhorse que trae muñones atornillados. Sin embargo, la reparación y el recambio del recubrimiento refractario es igual de crítico, sino aún mayor. Por lo que nuestros diseños de cuchara toman esto en cuenta. El siguiente caso ilustra bien el punto. Visité recientemente una fundición para conversar sobre proveer nuevas cucharas de fundición que reemplazaran las que estaban llegando al final de su vida útil. La fundición había utilizado durante muchos años las cucharas y, a lo largo de los años había ido haciendo modificaciones que querían incorporar a las nuevas cucharas. Por lo tanto, ellos estaban examinando sus prácticas de trabajo, pero solamente respecto al transporte y colado actual. Luego de la inspección de las cucharas existentes y tomar nota de los cambios necesarios, me encontraba charlando con el gerente de la fundición de temas generales y me comentó que el cambio del revestimiento refractario moldeado era un problema, especialmente por el tiempo que les llevaba quitar el revestimiento y la cantidad de esfuerzo que involucraba. Esta por supuesto era una tarea desagradable ya que el trabajador tenía que trepar dentro de la estructura interna de la cuchara con un martillo neumático para romper el refractario. Sugerí colocar una placa suelta en la base de la cuchara que permita que el refractario sea deslizado fuera mediante un cilindro hidráulico. La cuchara posee un par de insertos preparados para que sea enganchada y la base se tira hacia afuera, de modo que la tarea de quitar el refractario se vuelve relativamente fácil y limpia. Hemos hecho esto para muchas fundiciones y no hemos recibido reclamos. El revestimiento moldeado mantiene a la placa base en su lugar de modo que solamente se mueve al ser empujada. Con respecto a esta fundición, no habían tenido necesidad de cambiar sus cucharas por 15 años o más y simplemente no se les había ocurrido esta opción. Todo esto se logró con un simple ajuste en el diseño que permitió que la fundición redujera significativamente el tiempo de cambio de refractario, mientras que a la vez mejoró el ambiente de trabajo para los operadores encargados de realizar la operación. Aunque una cuchara no sea un equipo tan atractivo como una estación robotizada, será una de las piezas con mayor vida útil en su fundición. Y al igual que una celda robotizada se ajusta según sus necesidades precisas, su cuchara también puede tener esta personalización para hacer que su operación sea más eficiente, fácil de limpiar y con menos desperdicio.